1, Фотоволтайкийн эцсийн эрэлт: Фотоволтайкийн суурилагдсан хүчин чадлын эрэлт их байгаа бөгөөд суурилагдсан хүчин чадлын урьдчилсан таамаглалд үндэслэн полисиликоны эрэлт эсрэгээр өөрчлөгддөг.
1.1.Полисиликон хэрэглээ: Дэлхий даяарголчлон фотоволтайк эрчим хүч үйлдвэрлэхэд зарцуулалтын хэмжээ тогтмол нэмэгдэж байна
Сүүлийн арван жилд дэлхийнполисиликонхэрэглээ үргэлжлэн нэмэгдэж, Хятадын эзлэх хувь хэмжээ үргэлжлэн өргөжиж, фото цахилгаан эрчим хүчний салбар тэргүүлсэн.2012-2021 онд дэлхийн полисиликонын хэрэглээ ерөнхийдөө өсөх хандлагатай байсан бөгөөд 237,000 тонноос 653,000 орчим тонн болж өссөн байна.2018 онд Хятадын 531 фото цахилгаан эрчим хүчний шинэ бодлого хэрэгжиж эхэлсэн бөгөөд энэ нь фото цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх татаасын хэмжээг тодорхой бууруулсан юм.Шинээр суурилуулсан фотоволтайк хүчин чадал өмнөх оны мөн үетэй харьцуулахад 18%-иар буурч, полисиликоны эрэлтэд нөлөөлсөн.2019 оноос хойш муж улс фотоволтайкийн сүлжээний паритетийг дэмжих хэд хэдэн бодлогыг хэрэгжүүлсэн.Фотоволтайкийн үйлдвэрлэл эрчимтэй хөгжихийн хэрээр полисиликоны эрэлт хэрэгцээ ч хурдацтай өсөх үе рүү орлоо.Энэ хугацаанд Хятадын полициликоны хэрэглээний дэлхийн нийт хэрэглээнд эзлэх хувь үргэлжлэн өсөж, 2012 онд 61.5%-иас 2021 онд 93.9%-д хүрсэн нь Хятадын эрчимтэй хөгжиж буй фото цахилгаан эрчим хүчний салбараас шалтгаалж байна.2021 онд янз бүрийн төрлийн полисиликоны дэлхийн хэрэглээний хэв маягийн үүднээс авч үзвэл, фотоволтайк эсүүдэд ашигласан цахиурын материал дор хаяж 94%-ийг эзлэх бөгөөд үүний 91%-ийг нарны цацраг болон мөхлөгт цахиур тус тус эзэлнэ. 94%-ийг чипэнд ашиглаж болох электрон зэрэглэлийн полисиликон эзэлж байна.Энэ харьцаа нь 6% байгаа нь полисиликоны өнөөгийн эрэлт хэрэгцээнд фотоволтайкууд зонхилж байгааг харуулж байна.Хос нүүрстөрөгчийн бодлого дулаарснаар фотоволтайкийн суурилагдсан хүчин чадлын эрэлт нэмэгдэж, нарны агууламжтай полисиликоны хэрэглээ, эзлэх хувь өсөх хандлагатай байна.
1.2.Цахиур хавтан: нэг талст цахиур хавтан нь үндсэн урсгалыг эзэлдэг бөгөөд тасралтгүй Czochralski технологи хурдацтай хөгжиж байна.
2012-2021 он хүртэл дэлхийн болон Хятадын цахиур хавтан үйлдвэрлэх хүчин чадал, гарц тасралтгүй нэмэгдэж, гэрэл цахилгаан эрчим хүчний салбар эрчимтэй хөгжиж байв.Цахиур хавтан нь цахиурын материал, батарейг холбосон гүүр болж, үйлдвэрлэлийн хүчин чадалд ямар нэгэн дарамт учруулахгүй тул энэ салбарт олон тооны компаниудыг татсаар байна.2021 онд Хятадын цахиур хавтан үйлдвэрлэгчид ихээхэн өргөжсөнүйлдвэрлэлхүчин чадал нь 213.5 ГВт болсон нь дэлхийн цахиур хавтан үйлдвэрлэлийг 215.4 ГВт хүртэл нэмэгдүүлэхэд нөлөөлсөн.Хятадад одоо байгаа болон шинээр нэмэгдэж буй үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаас үзэхэд ойрын хэдэн жилд жилийн өсөлтийн хурд нь 15-25% байх төлөвтэй байгаа бөгөөд Хятадын өрмөнцөрийн үйлдвэрлэл дэлхийд үнэмлэхүй давамгайлсан байр сууриа хадгалсаар байх болно.
Поликристалл цахиурыг поликристалл цахиурын ембүү эсвэл нэг талст цахиур саваа болгон хийж болно.Поликристалл цахиурын ембүү үйлдвэрлэх үйл явц нь цутгах арга, шууд хайлуулах аргыг голчлон агуулдаг.Одоогийн байдлаар хоёр дахь төрөл нь үндсэн арга бөгөөд алдагдал нь үндсэндээ ойролцоогоор 5% -д хадгалагдаж байна.Цутгах арга нь голчлон цахиурын материалыг эхлээд тигелд хайлуулж, дараа нь өөр урьдчилан халаасан тигелд цутгаж хөргөнө.Хөргөлтийн хурдыг хянах замаар олон талст цахиурын ембүүгийг чиглэлтэй хатууруулах технологиор цутгадаг.Шууд хайлуулах аргын халуун хайлуулах үйл явц нь цутгах аргынхтай адил бөгөөд полисиликоныг эхлээд тигелд шууд хайлуулдаг боловч хөргөх шат нь цутгах аргаас өөр байдаг.Энэ хоёр арга нь шинж чанараараа маш төстэй боловч шууд хайлуулах аргад зөвхөн нэг тигель хэрэгтэй бөгөөд үйлдвэрлэсэн полисиликон бүтээгдэхүүн нь сайн чанартай байдаг нь поликристалл цахиурын ембүүгийн ургалтад илүү сайн чиг баримжаатай, өсөлтийн процесс нь хялбар байдаг. автоматжуулах, энэ нь болор дотоод байрлалыг хийж болно Алдаа бууруулах .Одоогийн байдлаар нарны эрчим хүчний материалын үйлдвэрлэлийн тэргүүлэгч аж ахуйн нэгжүүд ерөнхийдөө поликристалл цахиурын ембүү бэлтгэхийн тулд шууд хайлуулах аргыг ашигладаг бөгөөд нүүрстөрөгч болон хүчилтөрөгчийн агууламж харьцангуй бага, 10ppma болон 16ppma-аас доош хяналттай байдаг.Цаашид поликристалл цахиурын ембүүний үйлдвэрлэлд шууд хайлуулах арга давамгайлсан хэвээр байх бөгөөд таван жилийн дотор алдагдлын хэмжээ 5 орчим хувь байх болно.
Нэг талст цахиурын саваа үйлдвэрлэх нь голчлон Czochralski арга дээр суурилж, босоо суспензийн бүсийн хайлуулах аргаар нэмэлтээр хийгдсэн бөгөөд энэ хоёрын үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь өөр өөр хэрэглээтэй байдаг.Czochralski арга нь графит эсэргүүцлийг ашиглан поликристалл цахиурыг өндөр цэвэршилттэй кварцын тигелд хайлуулахын тулд шулуун хоолойт дулааны системд халааж, дараа нь үрийн талстыг хайлуулж хайлуулахын тулд хайлуулж, үрийн талстыг эргүүлэх явцад эргүүлнэ. тигель., үрийн талст аажмаар дээш өргөгдөж, нэг талст цахиурыг үржүүлэх, олшруулах, мөр эргүүлэх, ижил диаметртэй өсөлт, өнгөлгөөний процессоор олж авдаг.Босоо хөвөгч бүс хайлуулах арга нь зуухны камерт бортгон өндөр цэвэршилттэй поликристал материалыг бэхлэх, металл ороомогыг поликристал уртын дагуу аажмаар хөдөлгөж, бортгон поликристалоор дамжин өнгөрөх, металл дотор өндөр чадлын радио давтамжийн гүйдэл дамжуулахыг хэлнэ. ороомог хийх Поликристалл баганын ороомгийн дотор талын хэсэг хайлж, ороомогыг хөдөлгөсний дараа хайлмал дахин талстжиж, нэг талст үүсгэнэ.Үйлдвэрлэлийн процесс өөр өөр байдаг тул үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, үйлдвэрлэлийн өртөг, бүтээгдэхүүний чанарт ялгаатай байдаг.Одоогийн байдлаар бүсийн хайлуулах аргаар гаргаж авсан бүтээгдэхүүн нь өндөр цэвэршилттэй бөгөөд хагас дамжуулагч төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд ашиглах боломжтой бол Czochralski арга нь фотоволтайк эсэд зориулсан дан болор цахиур үйлдвэрлэх нөхцлийг хангаж, өртөг багатай тул үндсэн арга.2021 онд шулуун татах аргын зах зээлд эзлэх хувь ойролцоогоор 85% байгаа бөгөөд ойрын хэдэн жилд бага зэрэг өсөх төлөвтэй байна.2025, 2030 онд зах зээлийн эзлэх хувь 87% ба 90% байх төлөвтэй байна.Дүүргийн хайлах дан болор цахиурын хувьд дүүргийн хайлуулах нэг талст цахиурын салбарын агууламж дэлхийд харьцангуй өндөр байна.худалдан авах), TOPSIL (Дани) .Цаашид хайлсан нэг талст цахиурын гаралтын хэмжээ төдийлөн нэмэгдэхгүй.Шалтгаан нь Хятад улсын холбогдох технологи нь Япон, Германтай харьцуулахад харьцангуй хоцрогдсон, ялангуяа өндөр давтамжийн халаалтын төхөөрөмжийн хүчин чадал, талстжилтын үйл явцын нөхцөл байдал юм.Том диаметртэй талбайд хайлуулсан цахиурын нэг талстыг үйлдвэрлэх технологи нь Хятадын аж ахуйн нэгжүүдээс бие даан хайгуулаа үргэлжлүүлэхийг шаарддаг.
Czochralski аргыг тасралтгүй болор татах технологи (CCZ) болон давтан болор татах технологи (RCZ) гэж хувааж болно.Одоогийн байдлаар энэ салбарын үндсэн арга бол RCZ-ээс CCZ руу шилжих шатандаа байгаа RCZ юм.RZC-ийн дан болор татах, тэжээх үе шатууд нь бие биенээсээ хамааралгүй байдаг.Татах бүрийн өмнө дан болор ембүүг хөргөж, хаалганы камерт зайлуулах шаардлагатай бол CCZ нь татах үед тэжээл, хайлуулж чаддаг.Өртгийн хувьд нэг саваа татахаас өмнө 8 цаг зарцуулдаг RCZ-тэй харьцуулахад CCZ нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс сайжруулж, энэ алхамыг арилгаснаар тигелийн өртөг болон эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулж чадна.Үйлдвэрлэлийн өртөг нь RCZ-ээс 10% -иас бага байна.Үр ашгийн хувьд CCZ нь тигелийн ашиглалтын хугацаанд (250 цаг) 8-10 ширхэг дан болор цахиурын бариулыг зурж дуусгах боломжтой бол RCZ нь ердөө 4 орчим ширхэгийг хийж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг 100-150% нэмэгдүүлэх боломжтой. .Чанарын хувьд CCZ нь илүү жигд эсэргүүцэлтэй, хүчилтөрөгчийн агууламж багатай, металлын хольц удаан хуримтлагддаг тул хөгжлийн хурдацтай байгаа n төрлийн нэг талст цахиур хавтан бэлтгэхэд илүү тохиромжтой.Одоогийн байдлаар Хятадын зарим компаниуд CCZ технологитой гэдгээ зарласан бөгөөд мөхлөгт цахиур-CCZ-n төрлийн нэг талст цахиурын хавтанцарын зам нь үндсэндээ тодорхой болж, бүр 100% мөхлөгт цахиур материал ашиглаж эхэлжээ..
Монокристалл цахиур хавтан үйлдвэрлэх үйл явц нь зулгаах, зүсэх, зүсэх, цэвэрлэх, ангилах гэсэн дөрвөн үе шатанд хуваагдана.Алмазан утсаар зүсэх арга бий болсноор зүсэлтийн алдагдлын хэмжээг ихээхэн бууруулсан.Болор татах үйл явцыг дээр дурдсан.Зүсэх үйл явц нь тайрах, дөрвөлжин зүсэх, зүсэх үйлдлүүд орно.Зүсэх гэдэг нь зүсэгч машин ашиглан бортгон цахиурыг цахиур өрөм болгон хэрчих явдал юм.Цэвэрлэх, ангилах нь цахиур хавтан үйлдвэрлэх эцсийн шат юм.Алмазан утсаар зүсэх арга нь зуурмагийн утсаар зүсэх уламжлалт аргаас илт давуу талтай бөгөөд энэ нь голчлон богино хугацаанд зарцуулалт, алдагдал багатай байдаг.Алмазан утасны хурд нь уламжлалт зүсэлтээс тав дахин их байдаг.Жишээлбэл, нэг өрөмтэй зүсэлт хийхэд уламжлалт зуурмагийн утсыг огтлоход 10 цаг, алмазан утсыг огтлоход ердөө 2 цаг зарцуулдаг.Алмазан утсыг огтлох алдагдал нь мөн харьцангуй бага бөгөөд алмазан утсыг огтолсны улмаас үүссэн эвдрэлийн давхарга нь зуурмагийн утсыг огтлохоос бага байдаг бөгөөд энэ нь нимгэн цахиурын өргүүрийг огтлоход тохиромжтой.Сүүлийн жилүүдэд захын алдагдал, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахын тулд компаниуд алмаазан утсыг зүсэх аргад шилжиж, алмазан утсан автобусны диаметр багассаар байна.2021 онд алмаазан утсан шинийн диаметр 43-56 мкм байх ба нэг талст цахиурт өрөмд ашигладаг алмазан утсан шинийн голч их хэмжээгээр буурч, буурсаар байх болно.2025, 2030 онуудад нэг талст цахиур өргүүрийг огтлоход ашигладаг алмаазан утсан шинийн диаметр тус бүр 36 μм ба 33 μм, поликристалл цахиур зүсэх зориулалттай алмазан утсан шинийн диаметр нь 2030 μм байхаар тооцоолжээ. ба 51 μм тус тус.Учир нь поликристалл цахиур хавтанд олон төрлийн согог, хольц байдаг бөгөөд нимгэн утаснууд нь тасрах хандлагатай байдаг.Иймээс поликристалл цахиурын өрмөнцөр хайчлахад ашигладаг алмаазан утсан шинийн диаметр нь нэг талст цахиурын өрсөгөөс том бөгөөд поликристалл цахиурын зах зээлд эзлэх хувь аажмаар буурч байгаа тул түүнийг поликристалл цахиурт ашигладаг. утсан шинийн зүсмэлүүд удааширсан.
Одоогийн байдлаар цахиурын вафель нь поликристалл цахиур, нэг талст цахиур хавтан гэсэн хоёр төрөлд хуваагддаг.Поликристалл цахиур хавтан нь янз бүрийн талст хавтгай чиглэлтэй талст ширхэгүүдээс тогтдог бол дан болор цахиур нь поликристалл цахиураар түүхий эдээр хийгдсэн бөгөөд ижил талст хавтгай чиглэлтэй байдаг.Хоёр талст цахиурын ембүү ба нэг талст цахиур бариулаас зүсэгдсэн тул дөрвөлжин ба хагас дөрвөлжин хэлбэртэй байна.Нэмж дурдахад, монокристалл цахиур хавтан нь фотоэлектрик хувиргах үр ашгийн хувьд бага зэрэг илүү байдаг бөгөөд тэдгээрийн дислокацийн нягтрал, металлын хольц нь поликристалл цахиурын хавтангаас хамаагүй бага байдаг.Төрөл бүрийн хүчин зүйлийн нийлмэл нөлөө нь дан талстуудын цөөнхийн зөөвөрлөгчийн ашиглалтын хугацааг поликристалл цахиурын ялтсуудаас хэдэн арван дахин их болгодог.2021 онд поликристалл цахиурын хамгийн их хувиргах үр ашиг ойролцоогоор 21%, нэг талст цахиурынх 24.2% хүрнэ.
Нэг талст цахиур хавтан нь удаан эдэлгээтэй, хувиргах өндөр үр ашигтай байхаас гадна силиконы хэрэглээ болон цахиурын өрсөгний зардлыг бууруулахад тустай, сийрэгжүүлдгээрээ давуу талтай хэдий ч хуваагдлын хурдыг нэмэгдүүлэхэд анхаарах хэрэгтэй.Цахиур хавтанг сийрэгжүүлэх нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахад тусалдаг бөгөөд одоогийн хэрчих үйл явц нь сийрэгжүүлэх хэрэгцээг бүрэн хангах боломжтой боловч цахиурын зузаан нь доод урсгалын эсийн болон эд ангиудын үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангах ёстой.Ерөнхийдөө сүүлийн жилүүдэд цахиурын зузаан нь багасаж байгаа бөгөөд поликристалл цахиурын зузаан нь нэг талст цахиурын зузаанаас хамаагүй том байна.Монокристалл цахиур хавтан нь n төрлийн цахиур хавтан ба p төрлийн цахиур хавтан гэж хуваагддаг бол n төрлийн цахиур хавтанд TOPCon батерейны хэрэглээ болон HJT батерейны хэрэглээ зэрэг багтана.2021 онд поликристалл цахиур хавтан дундаж зузаан нь 178μm байх ба ирээдүйд эрэлт хэрэгцээ байхгүй байгаа нь тэдгээрийг үргэлжлүүлэн нимгэн болгоход хүргэнэ.Тиймээс 2022-2024 он хүртэл зузаан нь бага зэрэг буурч, 2025 оноос хойш зузаан нь 170μm орчим хэвээр байх төлөвтэй байна;p хэлбэрийн нэг талст цахиурын зузаан нь ойролцоогоор 170μm бөгөөд 2025, 2030 онд 155μm, 140μm хүртэл буурах төлөвтэй байна. N төрлийн монокристалл цахиурын хавтангийн зузаан нь HJT-д ашиглагддаг. 150μm, TOPCon эсүүдэд ашигладаг n төрлийн цахиурын хавтангийн дундаж зузаан нь 165μm байна.135 мкм.
Нэмж дурдахад, поликристалл цахиур хавтан үйлдвэрлэхэд нэг талст цахиураас илүү их хэмжээний цахиур зарцуулдаг боловч үйлдвэрлэлийн шат дамжлага нь харьцангуй энгийн бөгөөд энэ нь поликристалл цахиурт өрөмд зардлын давуу талыг авчирдаг.Поликристалл цахиур нь поликристалл цахиур болон монокристалл цахиурын нийтлэг түүхий эд болохын хувьд энэ хоёрыг үйлдвэрлэхэд өөр өөр хэрэглээтэй байдаг нь цэвэршилт, үйлдвэрлэлийн үе шатуудын ялгаатай байдлаас шалтгаална.2021 онд поликристал ембүүний цахиурын хэрэглээ 1.10 кг/кг байна.Судалгаа, хөгжүүлэлтийн хөрөнгө оруулалт хязгаарлагдмал байгаа нь ирээдүйд бага зэргийн өөрчлөлтийг авчирна гэж үзэж байна.Татах савааны цахиурын хэрэглээ 1.066 кг/кг бөгөөд оновчтой болгох тодорхой зай бий.2025, 2030 онд 1,05 кг/кг, 1,043 кг/кг байх төлөвтэй байна.Нэг болор татах процесст цэвэрлэх, бутлах алдагдлыг багасгах, үйлдвэрлэлийн орчныг хатуу хянах, праймерын эзлэх хувийг багасгах, нарийвчлалын хяналтыг сайжруулах, ангиллыг оновчтой болгох замаар татах саваагийн цахиурын зарцуулалтыг бууруулж болно. болон доройтсон цахиурын материалыг боловсруулах технологи.Хэдийгээр олон талст цахиурын цахиурын хэрэглээ өндөр боловч поликристалл цахиурын ембүү нь халуун хайлуулах ембүү цутгах замаар үйлдвэрлэгддэг, харин нэг талст цахиурын ембүү нь ихэвчлэн Czochralski monocstal furnace-ийн удаан өсөлт, харьцангуй өндөр эрчим хүч зарцуулдаг.Бага.2021 онд нэг талст цахиур хавтан үйлдвэрлэх дундаж зардал ойролцоогоор 0,673 юань/Вт, поликристалл цахиурынх 0,66 юань/Вт байх болно.
Цахиур ялтсын зузаан багасч, алмаазан утсан шинийн голч багасах тусам нэг кг тутамд ижил диаметртэй цахиурын саваа/эмбүүний гаралт нэмэгдэж, ижил жинтэй дан болор цахиурын бариулын тоо түүнээс их байх болно. поликристалл цахиурын ембүү .Хүч чадлын хувьд цахиур хавтан бүрийн ашигладаг хүч нь төрөл, хэмжээнээс хамаарч өөр өөр байдаг.2021 онд п төрлийн 166 мм хэмжээтэй монокристал дөрвөлжин баарны гарц нэг кг тутамд 64 ширхэг, поликристал дөрвөлжин гулдмай 59 орчим ширхэг байна.P төрлийн дан болор цахиур ялтсуудаас 158.75 мм хэмжээтэй монокристал дөрвөлжин саваа нэг кг тутамд 70 орчим ширхэг, p төрлийн 182 мм хэмжээтэй дан болор дөрвөлжин саваа нэг кг тутамд 53 ширхэг, p-ийн гаралт -210мм хэмжээтэй дан болор саваа нэг кг нь ойролцоогоор 53 ширхэг байдаг.Квадрат баарны гаралт нь ойролцоогоор 40 ширхэг юм.2022-2030 он хүртэл цахиур ялтсуудыг тасралтгүй сийрэгжүүлэх нь ижил эзэлхүүнтэй цахиурын саваа/эмбүүгийн тоог нэмэгдүүлэх нь дамжиггүй.Алмазан утсан шинийн жижиг диаметр ба жижиг хэсгүүдийн хэмжээ нь огтлох алдагдлыг багасгахад тусалдаг бөгөөд ингэснээр үйлдвэрлэсэн вафельны тоог нэмэгдүүлнэ.тоо хэмжээ.2025, 2030 онуудад 166 мм хэмжээтэй монокристал дөрвөлжин саваа нэг кг тутамд 71, 78 ширхэг, поликристал дөрвөлжин дөрвөлжин саваа 62, 62 орчим ширхэг байх тооцоо гарсан нь зах зээл багатай холбоотой. поликристалл цахиур ялтсуудын эзлэх хувь Технологийн томоохон дэвшлийг бий болгоход хэцүү байдаг.Янз бүрийн төрөл, хэмжээтэй цахиур ялтсын хүч чадлын хувьд ялгаатай байдаг.Зарын мэдээгээр 158.75 мм-ийн цахиур ялтсын дундаж хүч ойролцоогоор 5.8 Вт/ширхэг, 166 мм хэмжээтэй цахиурын ялтасны дундаж хүч ойролцоогоор 6.25 Вт/ширхэг, 182 мм-ийн цахиурын дундаж хүч 6.25 Вт/ширхэг байна. .Хэмжээтэй цахиур ялтсын дундаж хүч ойролцоогоор 7.49 Вт/ширхэг, 210 мм хэмжээтэй цахиур ялтсын дундаж хүч 10 Вт/ширхэг байна.
Сүүлийн жилүүдэд цахиур хавтан аажмаар том хэмжээтэй чиглэлд хөгжиж, том хэмжээтэй байх нь нэг чипний хүчийг нэмэгдүүлэхэд тустай бөгөөд ингэснээр эсийн цахиурын бус зардлыг шингэлж байна.Гэсэн хэдий ч цахиур хавтангийн хэмжээг тохируулахдаа дээд болон доод урсгалын тохируулга, стандартчилал, ялангуяа ачаалал, гүйдлийн өндөр асуудлуудыг харгалзан үзэх шаардлагатай.Одоогийн байдлаар зах зээл дээр цахиур хавтангийн ирээдүйн хөгжлийн чиглэл, тухайлбал 182 мм, 210 мм хэмжээтэй хоёр бааз байдаг.182 мм-ийн санал нь фотоволтайк эсийн суурилуулалт, тээвэрлэлт, модулиудын хүч, үр ашиг, дээд ба доод урсгалын хоорондох синергетикийг харгалзан үзсэний үндсэн дээр үйлдвэрлэлийн босоо интеграцийн хэтийн төлөв юм;харин 210мм нь үйлдвэрлэлийн өртөг болон системийн зардлын үүднээс голчлон авч үздэг.210 мм-ийн цахиур хавтангийн гаралт нь нэг зуухны саваа татах явцад 15 гаруй хувиар нэмэгдэж, доод урсгалын батерейны үйлдвэрлэлийн өртөг ойролцоогоор 0.02 юань/Вт-аар буурч, цахилгаан станцын барилгын нийт зардал 0.1 юаниар багассан/ В.Ойрын хэдэн жилд 166 мм-ээс бага хэмжээтэй цахиур ялтсуудыг аажмаар устгах төлөвтэй байна;210 мм-ийн цахиур хавтангийн дээд ба доод урсгалын тааруулах асуудал аажмаар үр дүнтэй шийдэгдэж, өртөг нь аж ахуйн нэгжүүдийн хөрөнгө оруулалт, үйлдвэрлэлд нөлөөлөх илүү чухал хүчин зүйл болно.Тиймээс 210 мм-ийн цахиур хавтан зах зээлд эзлэх хувь нэмэгдэнэ.Тогтмол өсөлт;182 мм-ийн цахиур хавтан нь босоо тэнхлэгт интеграцчилсан үйлдвэрлэлд давуу талтай тул зах зээл дээрх гол хэмжээ болох боловч 210 мм-ийн цахиурын хавтанцар хэрэглэх технологийг шинэчлэн хөгжүүлснээр 182 мм-ийн хэмжээ нь түүнийг орхих болно.Нэмж дурдахад, ойрын хэдэн жилд том хэмжээтэй цахиур хавтанг зах зээлд өргөнөөр ашиглахад хэцүү, учир нь том оврын цахиур ялтсын ажлын өртөг, суурилуулах эрсдэл ихээхэн нэмэгдэх тул үүнийг нөхөхөд хэцүү байдаг. үйлдвэрлэлийн зардал болон системийн зардлыг хэмнэх..2021 онд зах зээл дээрх цахиур хавтанцарын хэмжээ нь 156.75мм, 157мм, 158.75мм, 166мм, 182мм, 210мм гэх мэт байна. Тэдгээрийн дотор 158.75мм, 166мм-ийн хэмжээ нь нийт дүнгийн 50%, 156 мм хэмжээтэй байна. 5% хүртэл буурч, ирээдүйд аажмаар солигдох болно;166 мм бол одоо байгаа батерейны үйлдвэрлэлийн шугамд шинэчлэгдэж болох хамгийн том хэмжээтэй шийдэл бөгөөд энэ нь сүүлийн хоёр жилийн хамгийн том хэмжээтэй байх болно.Шилжилтийн хэмжээний хувьд 2030 онд зах зээлийн эзлэх хувь 2%-иас бага байх төлөвтэй байна;2021 онд 182 мм ба 210 мм-ийн нийлбэр хэмжээ 45% -ийг эзлэх бөгөөд ирээдүйд зах зээлд эзлэх хувь хурдацтай өсөх болно.2030 онд зах зээлийн нийт эзлэх хувь 98%-иас давах төлөвтэй байна.
Сүүлийн жилүүдэд нэг талст цахиурын зах зээлд эзлэх хувь нэмэгдсээр байгаа бөгөөд энэ нь зах зээлд гол байр суурийг эзэлсээр байна.2012-2021 онд нэг талст цахиурын эзлэх хувь 20%-иас бага байснаас 93.3% хүртэл өссөн нь мэдэгдэхүйц өсөлт юм.2018 онд зах зээл дээр байгаа цахиур хавтан нь ихэвчлэн поликристалл цахиур хавтан бөгөөд 50 гаруй хувийг эзэлдэг.Үүний гол шалтгаан нь нэг талст цахиур хавтангийн техникийн давуу тал нь зардлын сул талыг нөхөж чадахгүйд оршино.2019 оноос хойш нэг талст цахиур хавтанцарын фотоэлектрик хувиргах үр ашиг нь поликристалл цахиурын өрсөлтөөс хамаагүй давж, технологийн дэвшлийг дагаад нэг талст цахиур хавтан үйлдвэрлэх өртөг буурсаар байгаа тул нэг талст цахиур хавтангийн зах зээлд эзлэх хувь нэмэгдсээр байна. зах зээлийн гол урсгал.бүтээгдэхүүн.2025 онд нэг талст цахиур хавтангийн эзлэх хувь ойролцоогоор 96 хувьд хүрч, 2030 онд нэг талст цахиур ялтсуудын зах зээлд эзлэх хувь 97.7 хувьд хүрнэ гэж тооцоолж байна. (Тайлангийн эх сурвалж: Future Think Tank)
1.3.Батерей: PERC батерейнууд зах зээлд ноёрхож, n төрлийн батерейг хөгжүүлснээр бүтээгдэхүүний чанарыг дээшлүүлдэг.
Фотоволтайк үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээний дунд холбоос нь фотоволтайк эсүүд болон фотоволтайк эсийн модулиудыг агуулдаг.Цахиурын ялтсуудыг эс болгон боловсруулах нь фотоэлектрик хувиргалтыг хэрэгжүүлэх хамгийн чухал алхам юм.Цахиурын хавтанцараас ердийн эсийг боловсруулахад ойролцоогоор долоон алхам шаардлагатай.Нэгдүгээрт, цахиурын ялтасыг гидрофторын хүчилд хийж, гадаргуу дээр нь пирамид шиг илгэн бүтэц үүсгэж, улмаар нарны гэрлийн тусгалыг бууруулж, гэрлийн шингээлтийг нэмэгдүүлнэ;хоёр дахь нь Фосфор нь цахиур хавтангийн нэг талын гадаргуу дээр тархаж, PN уулзвар үүсгэдэг бөгөөд түүний чанар нь эсийн үр ашигтай байдалд шууд нөлөөлдөг;гурав дахь нь эсийн богино холболтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд диффузийн үе шатанд цахиур ялтсын хажуу талд үүссэн PN уулзварыг арилгах;Цахиурын нитридын хальсны давхарга нь гэрлийн тусгалыг багасгах, нэгэн зэрэг үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд PN уулзвар үүссэн тал дээр бүрсэн;тав дахь нь фотоволтайкаар үүсгэгдсэн цөөнхийн зөөвөрлөгчийг цуглуулахын тулд цахиур ялтсын урд болон хойд талд металл электродуудыг хэвлэх;Хэвлэх үе шатанд хэвлэгдсэн хэлхээ нь шингэлж, үүссэн бөгөөд энэ нь цахиурын хавтан, өөрөөр хэлбэл үүртэй нэгтгэгддэг;эцэст нь өөр өөр үр ашигтай эсүүдийг ангилдаг.
Талст цахиур эсүүд нь ихэвчлэн цахиурын ялтсуудыг субстрат болгон хийдэг бөгөөд цахиурын хавтангийн төрлөөс хамааран p төрлийн эсүүд болон n төрлийн эсүүдэд хуваагддаг.P-хэлбэрийн цахиур ялтсыг цахиурыг бортой хольж, n төрлийн цахиур хавтанг фосфороор хийдэг.Иймээс n төрлийн цахиурын ялтсанд борын элементийн концентраци бага байх ба ингэснээр бор-хүчилтөрөгчийн нэгдлүүдийн холбоог саатуулж, цахиурын материалын цөөн тооны зөөвөрлөгчийн ашиглалтын хугацааг сайжруулж, гэрэл зургийн өдөөгдсөн сулралт байхгүй болно. зайнд.Түүнчлэн, n хэлбэрийн цөөнхийн тээвэрлэгчид нь нүх, p хэлбэрийн цөөнхийн тээвэрлэгчид нь электронууд бөгөөд нүхэнд зориулсан ихэнх хольцын атомуудын барих хөндлөн огтлол нь электронуудынхаас бага байдаг.Иймээс n-хэлбэрийн эсийн цөөнхийн зөөвөрлөгчийн ашиглалтын хугацаа өндөр, фотоэлектрик хувиргах хурд өндөр байна.Лабораторийн мэдээллээс үзэхэд p хэлбэрийн эсийн хувиргах үр ашгийн дээд хязгаар 24.5%, n төрлийн эсийн хувиргах үр ашиг 28.7% хүртэл байдаг тул n төрлийн эсүүд нь ирээдүйн технологийн хөгжлийн чиг хандлагыг илэрхийлдэг.2021 онд n төрлийн эсүүд (ихэвчлэн гетерогцолтын эсүүд болон TOPCon эсүүд орно) харьцангуй өндөр өртөгтэй бөгөөд массын үйлдвэрлэлийн цар хүрээ бага хэвээр байна.Одоогийн зах зээлийн эзлэх хувь ойролцоогоор 3% байгаа нь 2020 оныхтой үндсэндээ ижил байна.
2021 онд n төрлийн эсийн хувиргах үр ашиг мэдэгдэхүйц сайжирч, ойрын таван жилд технологийн дэвшилд илүү их орон зай бий болно гэж үзэж байна.2021 онд p хэлбэрийн монокристал эсийн томоохон үйлдвэрлэлд PERC технологийг ашиглах ба хувиргах дундаж үр ашиг 23.1%-д хүрч, 2020 онтой харьцуулахад 0.3 пунктээр нэмэгдэнэ;PERC технологийг ашиглан поликристал хар цахиур эсийг хувиргах үр ашиг 2020 онтой харьцуулахад 21.0%-д хүрнэ. Жилд 0.2 пунктээр өсөх;уламжлалт поликристал хар цахиур эсийн үр ашгийг дээшлүүлэх нь тийм ч хүчтэй биш, 2021 онд хувиргах үр ашиг нь ойролцоогоор 19.5%, зөвхөн 0.1 хувиар илүү байх бөгөөд ирээдүйн үр ашгийг дээшлүүлэх орон зай хязгаарлагдмал байна;ембүү монокристал PERC эсүүдийн хувиргах дундаж үр ашиг 22.4% байгаа нь монокристалл PERC эсийнхээс 0.7 хувиар бага байна;n төрлийн TOPCon эсийн хувиргах дундаж үр ашиг 24%, гетеролцон эсийн дундаж хувиргах үр ашиг 24.2% хүрч, 2020 онтой харьцуулахад хоёулаа ихээхэн сайжирч, IBC эсийн хувиргах дундаж үр ашиг 24.2% хүрч байна.Ирээдүйд технологи хөгжихийн хэрээр TBC, HBC зэрэг батерейны технологиуд мөн ахиц дэвшил гаргаж магадгүй юм.Ирээдүйд үйлдвэрлэлийн өртөг буурч, бүтээмж сайжирснаар n төрлийн батерей нь батерейны технологийн хөгжлийн гол чиглэлүүдийн нэг байх болно.
Батерейны технологийн чиг хандлагын үүднээс авч үзвэл, батерейны технологийн давталт шинэчлэлт нь PERC сайжруулалтад суурилсан BSF, PERC, TOPCon, мөн PERC-ийг устгадаг шинэ технологи болох HJT-ээр дамжсан;TOPCon-ийг цаашид IBC-тэй нэгтгэж TBC, HJT-ийг IBC-тэй нэгтгэж HBC болж болно.P төрлийн монокристал эсүүд нь PERC технологийг голчлон ашигладаг, p төрлийн поликристал эсүүд нь поликристал хар цахиур эсүүд ба ембүү монокристал эсүүд, сүүлийнх нь уламжлалт поликристал ембүү процесс, чиглэлтэй хатууруулах үндсэн дээр монокристалл үрийн талст нэмэхийг хэлнэ. дөрвөлжин цахиурын ембүү үүсч, нэг талст болон поликристаллтай холилдсон цахиурын вафель нь хэд хэдэн боловсруулалтын явцад хийгддэг.Энэ нь үндсэндээ поликристал бэлтгэх замыг ашигладаг тул p төрлийн поликристал эсийн ангилалд багтдаг.n төрлийн эсүүд нь голчлон TOPCon монокристал эсүүд, HJT монокристал эсүүд болон IBC монокристалл эсүүдийг агуулдаг.2021 онд шинэ массын үйлдвэрлэлийн шугамууд нь PERC эсийн үйлдвэрлэлийн шугамууд давамгайлсан хэвээр байх бөгөөд PERC эсийн зах зээлд эзлэх хувь цаашид 91.2% хүртэл өсөх болно.Гадна болон гэр ахуйн төслүүдийн бүтээгдэхүүний эрэлт өндөр үр ашигтай бүтээгдэхүүн дээр төвлөрч байгаа тул BSF батерейны зах зээлд эзлэх хувь 2021 онд 8.8% -иас 5% хүртэл буурах болно.
1.4.Модуль: Нүдний өртөг нь үндсэн хэсгийг эзэлдэг бөгөөд модулиудын хүч нь эсүүдээс хамаарна
Фотоволтайк модулиудын үйлдвэрлэлийн үе шатууд нь голчлон эсийн харилцан холболт, ламинатыг багтаадаг бөгөөд модулийн нийт зардлын дийлэнх хэсгийг эсүүд эзэлдэг.Нэг эсийн гүйдэл ба хүчдэл нь маш бага байдаг тул эсүүдийг автобусаар дамжуулан хооронд нь холбох шаардлагатай.Энд хүчдэлийг нэмэгдүүлэхийн тулд цуваа холбож, дараа нь өндөр гүйдэл авахын тулд зэрэгцээ холбож, дараа нь фотоволтайк шил, EVA эсвэл POE, зайны хуудас, EVA эсвэл POE, арын хуудсыг битүүмжилж, тодорхой дарааллаар дулаанаар дардаг. , эцэст нь хөнгөн цагаан хүрээ, силикон битүүмжлэх ирмэгээр хамгаалагдсан.Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үйлдвэрлэлийн зардлын бүтцийн үүднээс авч үзвэл материалын өртөг 75% -ийг эзэлдэг бөгөөд үндсэн байр суурийг эзэлдэг бөгөөд дараа нь үйлдвэрлэлийн өртөг, гүйцэтгэлийн зардал, хөдөлмөрийн зардал ордог.Материалын өртөг нь эсийн өртөгөөс хамаарна.Олон компаниудын мэдэгдлээс үзэхэд эсүүд нь фотоволтайк модулийн нийт зардлын 2/3 орчим хувийг эзэлдэг.
Төрөл бүрийн фотоволтайк модулиудын эрчим хүчний статистик мэдээллээс харахад модулийн эсийн хэмжээ, тоо ижил байх үед модулийн чадал нь n төрлийн нэг талст > p төрлийн нэг талст > поликристал;Хэмжээ, тоо хэмжээ их байх тусам модулийн хүч их байх болно;TOPCon дан болор модулиуд болон ижил үзүүлэлттэй гетерогцолтын модулиудын хувьд сүүлчийнх нь хүч нь эхнийхээс их байна.CPIA-ийн урьдчилсан мэдээгээр дараагийн хэдэн жилд модулийн хүч жилд 5-10 Вт-аар нэмэгдэнэ.Нэмж дурдахад модулийн сав баглаа боодол нь тодорхой эрчим хүчний алдагдлыг авчрах болно, үүнд оптик алдагдал, цахилгаан алдагдал орно.Эхнийх нь фотоволтайк шил, EVA зэрэг сав баглаа боодлын материалын дамжуулалт ба оптикийн таарамжгүй байдлаас үүдэлтэй бөгөөд сүүлийнх нь нарны зайг цувралаар ашиглахтай холбоотой юм.Гагнуурын тууз ба шинийн эсэргүүцэлээс үүссэн хэлхээний алдагдал, эсүүдийн зэрэгцээ холболтоос үүссэн одоогийн үл нийцэх алдагдал нь хоёрын нийт эрчим хүчний алдагдал 8 орчим хувийг эзэлдэг.
1.5.Фотоволтайкийн суурилагдсан хүчин чадал: Төрөл бүрийн улс орнуудын бодлого баримталж байгаа нь тодорхой бөгөөд ирээдүйд шинээр суурилуулсан хүчин чадалд асар их орон зай бий.
Дэлхий нийт байгаль орчныг хамгаалах зорилтын хүрээнд цэвэр 0 ялгаруулалтын талаар үндсэндээ зөвшилцөлд хүрч, давхарласан фотоволтайк төслүүдийн эдийн засаг аажмаар гарч ирж байна.Улс орнууд сэргээгдэх эрчим хүч үйлдвэрлэх чиглэлээр идэвхтэй судалгаа хийж байна.Сүүлийн жилүүдэд дэлхийн улс орнууд нүүрсхүчлийн хийн ялгаруулалтыг бууруулах амлалт авсан.Хүлэмжийн хий ялгаруулагчдын ихэнх нь сэргээгдэх эрчим хүчний холбогдох зорилтуудыг тодорхойлсон бөгөөд сэргээгдэх эрчим хүчний суурилагдсан хүчин чадал асар их байна.1.5℃ температурын хяналтын зорилтод үндэслэн IRENA дэлхийн сэргээгдэх эрчим хүчний суурилагдсан хүчин чадал 2030 онд 10.8ТВт хүрнэ гэж таамаглаж байна. Үүнээс гадна, WOODMac-ийн мэдээллээс үзэхэд Хятад, Энэтхэг, нарны эрчим хүч үйлдвэрлэх цахилгааны өртөг (LCOE) түвшин. АНУ болон бусад орнууд аль хэдийн хамгийн хямд чулуужсан эрчим хүчнээс доогуур байгаа бөгөөд ирээдүйд улам буурах болно.Төрөл бүрийн улс орнуудад баримталж буй бодлогыг идэвхтэй сурталчлах, фото цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх эдийн засаг нь сүүлийн жилүүдэд дэлхий болон Хятадад фотоволтайкийн суурилагдсан хүчин чадлыг тогтмол нэмэгдүүлэхэд хүргэсэн.2012-2021 онд дэлхийн фотоцахилгаан цахилгааны хуримтлагдсан хүчин чадал 104.3 ГВт-аас 849.5 ГВт болж, Хятадын фотоцахилгаан цахилгааны нийт суурилагдсан хүчин чадал 6.7 ГВт-аас 307 ГВт болж, 44 дахин нэмэгдэнэ.Түүнчлэн Хятадын шинээр суурилуулсан фотоволтайк хүчин чадал нь дэлхийн нийт суурилагдсан хүчин чадлын 20 гаруй хувийг эзэлж байна.2021 онд Хятадын шинээр суурилуулсан фотоволтайкийн хүчин чадал 53 ГВт болж, дэлхийн шинээр суурилуулсан хүчин чадлын 40 орчим хувийг эзэлж байна.Энэ нь Хятадын гэрлийн эрчим хүчний нөөц элбэг бөгөөд жигд тархсан, голын дээд болон доод урсгал сайн хөгжсөн, үндэсний бодлого хүчтэй дэмжсэнтэй холбоотой.Энэ хугацаанд Хятад улс фото цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэхэд асар их үүрэг гүйцэтгэсэн бөгөөд хуримтлагдсан суурилагдсан хүчин чадал 6.5% хүрэхгүй байна.36.14% болж өссөн байна.
Дээрх дүн шинжилгээнд үндэслэн CPIA нь 2022-2030 он хүртэл дэлхий даяар шинээр нэмэгдсэн фотоволтайк суурилуулалтын урьдчилсан мэдээг гаргажээ.Өөдрөг болон консерватив нөхцөлд 2030 онд дэлхийн шинээр суурилуулсан хүчин чадал 366 ба 315 ГВт, Хятадын шинээр суурилуулсан хүчин чадал 128, 105 ГВт болно гэж тооцоолж байна.
1.6.Фотоволтайк хэрэглээнд зориулсан полисиликоны эрэлтийн урьдчилсан мэдээ
2022-2030 он хүртэл CPIA-аас өөдрөг болон консерватив хувилбаруудын дагуу шинээр нэмэгдэж буй PV суурилуулалтын талаарх CPIA-ийн таамаглалд үндэслэн PV хэрэглээнд зориулсан полисиликоны эрэлтийг урьдчилан таамаглах боломжтой.Эсүүд нь фотоэлектрик хувиргалтыг хэрэгжүүлэх гол алхам бөгөөд цахиур хавтан нь эсийн үндсэн түүхий эд бөгөөд полисиликоны шууд доод урсгалд ордог тул энэ нь полисиликоны эрэлтийг урьдчилан таамаглах чухал хэсэг юм.Цахиурын саваа, ембүүгийн килограмм тутамд ногдох жигнэсэн ширхэгийн тоог килограмм тутамд ногдох ширхэгийн тоо болон цахиур саваа, ембүүгийн зах зээлд эзлэх хувь зэргээс хамаарч тооцоолж болно.Дараа нь янз бүрийн хэмжээтэй цахиур хавтанцарын хүч чадал, зах зээлд эзлэх хувь хэмжээнээс хамааран цахиурын жигнэсэн хүчийг олж авах ба дараа нь шинээр суурилуулсан фотоволтайк хүчин чадлын дагуу шаардлагатай тооны цахиур хавтанцарыг тооцоолж болно.Дараа нь шаардлагатай цахиурын бариул ба ембүүний жинг цахиурын ялтсуудын тоо ба нэг кг цахиурын бариул ба цахиурын ембүүний жигнэсэн тоо хоорондын тоон хамаарлын дагуу авч болно.Цахиурын саваа/цахиурын ембүүгийн жигнэсэн цахиурын хэрэглээтэй хослуулан шинээр суурилуулсан фотоволтайк хүчин чадлын полисиликоны хэрэгцээг эцэст нь олж авах боломжтой.Урьдчилан таамаглаж буй үр дүнгээс харахад сүүлийн таван жилд шинэ фотоволтайк суурилуулалтын полисиликонын дэлхийн эрэлт өссөөр, 2027 онд дээд цэгтээ хүрч, дараагийн гурван жилд бага зэрэг буурна.Өөдрөг болон консерватив нөхцөлд 2025 онд фотоцахилгаан үүсгүүрт зориулсан полициликоны дэлхийн жилийн хэрэгцээ 1,108,900 тонн ба 907,800 тонн байх ба 2030 онд фотоволтайкийн хэрэглээнд ашиглах полисиликонын дэлхийн эрэлт 10042 тонн байх төлөвтэй байна. ., 896,900 тонн.Хятадын хэлснээрдэлхийн фотоволтайк суурилагдсан хүчин чадлын эзлэх хувь,Хятадын 2025 онд фотоволтайкийн хэрэглээнд зориулсан полисиликоны хэрэгцээөөдрөг болон консерватив нөхцөлд 369,600 тонн, 302,600 тонн, гадаадад 739,300 тонн, 605,200 тонн байх төлөвтэй байна.
2, Хагас дамжуулагчийн эцсийн эрэлт: Масштаб нь фотоволтайк талбайн эрэлтээс хамаагүй бага бөгөөд ирээдүйн өсөлтийг хүлээж болно.
Полисиликон нь фотоволтайк эсийг хийхээс гадна чипс үйлдвэрлэх түүхий эд болгон ашиглаж болох бөгөөд хагас дамжуулагчийн салбарт ашиглагддаг бөгөөд үүнийг автомашины үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн электроник, электрон холбоо, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл болон бусад салбарт хувааж болно.Полисиликоноос чип хүртэлх процесс нь үндсэндээ гурван үе шатанд хуваагддаг.Эхлээд полисиликоныг нэг талст цахиурын ембүү болгон зурж, дараа нь нимгэн цахиур хавтан болгон хуваана.Цахиур хавтан нь нунтаглах, зүсэх, өнгөлөх хэд хэдэн үйлдлээр үйлдвэрлэгддэг.хагас дамжуулагчийн үйлдвэрийн үндсэн түүхий эд болох .Эцэст нь тодорхой шинж чанартай чип бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд цахиур ялтсыг зүсэж, янз бүрийн хэлхээний бүтцэд лазераар сийлдэг.Түгээмэл цахиур ялтсууд нь голчлон өнгөлсөн өрөм, эпитаксиаль хавтан, SOI ялтсуудыг агуулдаг.Өнгөлсөн хавтанцар нь гадарга дээрх гэмтсэн давхаргыг арилгах зорилгоор цахиурын ялтасыг өнгөлөх замаар гаргаж авсан өндөр тэгш гадаргуутай, чипс үйлдвэрлэх материал бөгөөд энэ материалаар чипс, эпитаксиаль хавтан, SOI цахиурын хавтангуудыг шууд хийх боломжтой.Эпитаксиаль хавтанцарыг өнгөлсөн вафлины эпитаксиаль ургалтын аргаар гаргаж авдаг бол SOI цахиурын хавтангуудыг өнгөлсөн хавтан дээр нааж эсвэл ион суулгах замаар үйлдвэрлэдэг бөгөөд бэлтгэх үйл явц харьцангуй хэцүү байдаг.
2021 онд хагас дамжуулагч тал дахь полисиликонын эрэлт, ойрын хэдэн жилийн хагас дамжуулагчийн салбарын өсөлтийн хурдыг агентлагийн таамаглалтай хослуулан 2022-2025 он хүртэл хагас дамжуулагчийн салбарт полисиликоны эрэлтийг ойролцоогоор тооцоолж болно.2021 онд дэлхийн электрон зэрэглэлийн полисиликон үйлдвэрлэл нь нийт полисиликон үйлдвэрлэлийн 6 орчим хувийг, нарны цацрагийн полисиликон ба мөхлөгт цахиур 94 орчим хувийг эзлэх болно.Ихэнх электрон зэрэглэлийн полистиролыг хагас дамжуулагчийн талбарт ашигладаг бөгөөд бусад полисиликоныг үндсэндээ фотоволтайкийн үйлдвэрт ашигладаг..Тиймээс 2021 онд хагас дамжуулагчийн үйлдвэрт хэрэглэгдэх полисиликоны хэмжээ 37 мянган тонн орчим байна гэж үзэж болно.Нэмж дурдахад FortuneBusiness Insights-ийн таамаглаж буй хагас дамжуулагчийн салбарын ирээдүйн нийлмэл өсөлтийн хурдаар хагас дамжуулагчийн хэрэглээний полисиликонын эрэлт 2022 оноос 2025 он хүртэл жилд 8.6%-иар өснө. 2025 онд эрэлт хэрэгцээ Хагас дамжуулагч талбарт 51,500 тонн орчим полисиликон байх болно.(Тайлангийн эх сурвалж: Future Think Tank)
3, Полисиликон импорт, экспорт: импорт нь экспортоос хамаагүй давж, Герман, Малайз илүү өндөр хувийг эзэлдэг.
2021 онд Хятадын полисиликоны хэрэгцээний 18.63% нь импортоос бүрдэх бөгөөд импортын хэмжээ экспортын хэмжээнээс хол давсан байна.2017-2021 онуудад полисиликоны импорт, экспортын загварт импорт давамгайлж байгаа нь сүүлийн жилүүдэд эрчимтэй хөгжиж буй фотоцахиурын үйлдвэрлэлийн доод урсгалын хүчтэй эрэлтээс шалтгаалж болох бөгөөд полисиликонын эрэлт хэрэгцээ нь 94 гаруй хувийг эзэлж байна. нийт эрэлт;Нэмж дурдахад тус компани өндөр цэвэршилттэй цахим полисиликон үйлдвэрлэх технологийг хараахан эзэмшээгүй байгаа тул нэгдсэн хэлхээний үйлдвэрлэлд шаардлагатай зарим полисициум импортод найдах шаардлагатай хэвээр байна.Цахиурын аж үйлдвэрийн салбарын мэдээллээр 2019, 2020 онд импортын хэмжээ буурсаар байна. 2019 онд полициликоны импорт буурах үндсэн шалтгаан нь 2018 онд 388,000 тонноос 452,000 тонн болж өссөн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал ихээхэн нэмэгдсэнтэй холбоотой. 2019 онд. Үүний зэрэгцээ, OCI, REC, HANWHA Гадаадын зарим компаниуд, тухайлбал, зарим гадаад компаниуд алдагдлын улмаас polysalicon үйлдвэрлэлээс гарсан тул полисиликоны импортын хамаарал хамаагүй бага байна;2020 онд үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нэмэгдээгүй ч тахлын нөлөөгөөр фотоволтайк төслүүдийн бүтээн байгуулалт удааширч, мөн хугацаанд полисиликоны захиалгын тоо буурсан байна.2021 онд Хятадын гэрэл цахилгаан эрчим хүчний зах зээл хурдацтай хөгжиж, полисиликоны илэрхий хэрэглээ 613 мянган тоннд хүрч, импортын хэмжээ сэргэнэ.Сүүлийн таван жилд Хятадын полисиликонын цэвэр импортын хэмжээ 90,000-140,000 тонн, үүнээс 2021 онд 103,800 орчим тонн байна. 2022 оноос 2025 он хүртэл Хятадын полисиликонын цэвэр импортын хэмжээ 100,000 тонн орчим хэвээр байх төлөвтэй байна.
Хятадын полисиликонын импортыг голчлон Герман, Малайз, Япон, БНХАУ-ын Тайвань улсаас авдаг бөгөөд 2021 онд эдгээр дөрвөн улсын нийт импортын 90.51 хувийг эзлэх болно. Хятадын полисиликонын импортын 45 орчим хувийг Герман, 26 хувийг Малайз, Японоос 13.5%, Тайванаас 6%.ХБНГУ нь 2021 онд дэлхийн нийт үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын 12.7%-ийг эзэлдэг дэлхийн полициликоны аварга WACKER компанийг эзэмшдэг бөгөөд энэ нь хилийн чанад дахь полисиликоны хамгийн том эх үүсвэр юм;Малайз нь Өмнөд Солонгосын OCI компанийн олон тооны полисиликон үйлдвэрлэлийн шугамуудтай бөгөөд энэ нь OCI-ийн худалдан авсан Японы TOKUYAMA компанийн Малайз дахь анхны үйлдвэрлэлийн шугамаас гаралтай.OCI Өмнөд Солонгосоос Малайз руу нүүсэн үйлдвэр, зарим үйлдвэрүүд бий.Нүүлгэн шилжүүлэх болсон шалтгаан нь Малайз улс үйлдвэрийн талбайг үнэ төлбөргүй олгодог бөгөөд цахилгаан эрчим хүчний өртөг нь Өмнөд Солонгосынхоос гуравны нэгээр бага;Япон, Тайвань, Хятад улсуудад TOKUYAMA, GET болон бусад компаниуд байдаг бөгөөд тэдгээр нь полисиликон үйлдвэрлэлийн томоохон хувийг эзэлдэг.газар.2021 онд полициликоны гарц 492 мянган тонн байх бөгөөд шинээр суурилуулсан фотоволтайк хүчин чадал 206 мянга 400 тонн, чип үйлдвэрлэх хэрэгцээ 1500 тонн байх ба үлдсэн 284 мянга 100 тонныг гол төлөв доод урсгалд боловсруулж, гадаадад экспортолно.Полисиликон, цахиурын хавтан, эс, модулийг голчлон экспортлодог бөгөөд тэдгээрийн дотор модулийн экспорт онцгой ач холбогдолтой байдаг.2021 онд 4.64 тэрбум цахиур хавтан, 3.2 тэрбум фотоволтайк эс үйлдвэрлэсэн байна.экспортолсонХятадаас тус тус 22.6 ГВт, 10.3 ГВт-ын нийт экспорт, фотоволтайк модулийн экспорт 98.5 ГВт, импорт маш бага байна.Экспортын үнийн бүтцийн хувьд модулийн экспорт 2021 онд 24.61 тэрбум ам.долларт хүрч, 86%-ийг эзэлнэ, дараа нь цахиур хавтан, батерей орно.2021 онд дэлхийн хэмжээнд цахиур хавтан, фотоволтайк эс болон фотоволтайк модулийн үйлдвэрлэл тус тус 97.3%, 85.1%, 82.3% болно.Ирэх гурван жилд дэлхийн фото цахилгаан эрчим хүчний салбар Хятадад төвлөрч, холбоос тус бүрийн гарц, экспортын хэмжээ ихээхэн нэмэгдэх төлөвтэй байна.Иймд 2022-2025 он хүртэл доод урсгалын бүтээгдэхүүнийг боловсруулж, үйлдвэрлэхэд зарцуулж, гадаадад экспортлох полисиликоны хэмжээ шат дараатай өсөх тооцоо гарчээ.Үүнийг хилийн чанад дахь полициликоны эрэлтээс гадаад дахь үйлдвэрлэлийг хасч тооцдог.2025 онд боловсруулах замаар үйлдвэрлэсэн полисиликоныг Хятадаас 583 мянган тонныг гадаад улс руу экспортлох тооцоо бий.
4, Дүгнэлт ба хэтийн төлөв
Полисиликонын дэлхийн эрэлт ихэвчлэн фотоволтайкийн талбарт төвлөрдөг бөгөөд хагас дамжуулагчийн эрэлт хэрэгцээ нь тийм ч их биш юм.Полисиликонын эрэлт хэрэгцээ нь фотоволтайк суурилуулалтаас үүдэлтэй бөгөөд аажмаар фотоволтайк модулиуд-эсийн хавтанцарын холбоосоор полисиликон руу шилжиж, эрэлтийг бий болгодог.Цаашид дэлхийн фотоволтайкийн суурилагдсан хүчин чадал нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан полисиликоны эрэлт ерөнхийдөө өөдрөг байна.2025 онд Хятад болон гадаадад шинээр нэмэгдэж буй PV суурилуулалт нь 36.96 ГВт, 73.93 ГВт-ын полициликоны хэрэгцээг бий болгож, консерватив нөхцөлд 30.24 ГВт, 60.49 ГВт-д хүрэх нь өөдрөг байна.2021 онд дэлхийн полициликоны эрэлт, нийлүүлэлт чангарч, дэлхийн хэмжээнд полисиликоны үнэ өндөр байх болно.Энэ байдал 2022 он хүртэл үргэлжилж, 2023 оноос хойш аажмаар нийлүүлэлт сулрах үе шатанд шилжиж магадгүй. 2020 оны хоёрдугаар хагаст тахлын нөлөө суларч, доод урсгалын үйлдвэрлэлийн тэлэлт нь полисиликоны эрэлтийг өдөөж, зарим тэргүүлэх компаниуд төлөвлөж байна. үйлдвэрлэлээ өргөжүүлэх.Гэвч нэг жил хагасаас дээш хугацааны тэлэлтийн мөчлөгийн үр дүнд 2021, 2022 оны эцэст үйлдвэрлэлийн хүчин чадал гарч, 2021 онд 4.24%-иар өсөхөд 10 мянган тонн нийлүүлэлтийн зөрүү байгаа тул үнэ өссөн. огцом.2022 онд фотоволтайкийн суурилагдсан хүчин чадлын өөдрөг, консерватив нөхцөлд эрэлт, нийлүүлэлтийн зөрүү -156,500 тонн, нийлүүлэлтийн зөрүү 2,400 тонн байх бөгөөд нийт нийлүүлэлт харьцангуй хомсдолтой хэвээр байх төлөвтэй байна.2023 болон түүнээс хойших хугацаанд 2021 оны эцэс, 2022 оны эхээр баригдаж эхэлсэн шинэ төслүүд үйлдвэрлэлээ эхлүүлж, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх болно.Эрэлт, нийлүүлэлт аажмаар суларч, үнэ буурах дарамтад орж болзошгүй.Цаашид Орос-Украины дайны дэлхийн эрчим хүчний загварт үзүүлэх нөлөөг анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд энэ нь шинээр суурилуулсан фотоволтайк хүчин чадлын дэлхийн төлөвлөгөөг өөрчилж болзошгүй бөгөөд энэ нь полисиликоны эрэлтэд нөлөөлнө.
(Энэ нийтлэл нь зөвхөн UrbanMines-ийн үйлчлүүлэгчдэд зориулагдсан бөгөөд хөрөнгө оруулалтын зөвлөгөө өгөхгүй)