1. Полисиликон үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээ: Үйлдвэрлэлийн процесс нь нарийн төвөгтэй бөгөөд доод урсгал нь фотоволтайк хагас дамжуулагч дээр төвлөрдөг.
Полисиликон нь ихэвчлэн үйлдвэрийн цахиур, хлор, устөрөгчөөс үйлдвэрлэгддэг бөгөөд фотоволтайк болон хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээний дээд хэсэгт байрладаг.CPIA-ийн мэдээллээс үзэхэд, дэлхий дээрх полисиликон үйлдвэрлэх үндсэн арга нь Сименсийн өөрчилсөн арга бөгөөд Хятадаас бусад полисиликонын 95 гаруй хувийг өөрчилсөн Siemens аргаар үйлдвэрлэдэг.Сайжруулсан Сименсийн аргаар полисиликийг бэлтгэх явцад нэгдүгээрт, хлорын хий нь устөрөгчийн хийтэй холилдож устөрөгчийн хлорид үүсгэдэг ба үйлдвэрлэлийн цахиурыг буталж нунтагласны дараа цахиурын нунтагтай урвалд орж трихлоросилан үүсгэдэг. Полисиликон үүсгэхийн тулд устөрөгчийн хий.Поликристалл цахиурыг хайлуулж, хөргөж, олон талст цахиурын ембүү, мөн нэг талст цахиурыг Цочральски буюу бүсийн хайлуулах аргаар гаргаж авч болно.Поликристалл цахиуртай харьцуулахад нэг талст цахиур нь ижил талст чиг баримжаа бүхий талст ширхэгүүдээс бүрддэг тул цахилгаан дамжуулах чанар, хувиргах үр ашигтай байдаг.Поликристалл цахиурын ембүү болон монокристалл цахиур саваа хоёуланг нь цаашид хайчилж, цахиур хавтан болон эс болгон боловсруулах боломжтой бөгөөд энэ нь эргээд фотоволтайк модулийн гол хэсэг болж, фотоволтайкийн талбарт ашиглагддаг.Нэмж дурдахад, нэг талст цахиур хавтанцарыг олон удаа нунтаглах, өнгөлөх, эпитакси хийх, цэвэрлэх болон бусад процессоор хагас дамжуулагч электрон төхөөрөмжүүдийн субстрат материал болгон ашиглаж болно.
Полисиликон хольцын агууламжийг хатуу шаарддаг бөгөөд энэ салбар нь өндөр хөрөнгө оруулалт, техникийн өндөр саадтай шинж чанартай байдаг.Полисиликонын цэвэр байдал нь нэг талст цахиур зурах үйл явцад ноцтой нөлөөлдөг тул цэвэршилтийн шаардлага нь маш хатуу байдаг.Полисиликонын хамгийн бага цэвэршилт нь 99.9999%, хамгийн өндөр нь 100% -д хязгааргүй ойрхон байдаг.Түүнчлэн, Хятадын үндэсний стандартад хольцын агууламжийн талаар тодорхой шаардлагуудыг дэвшүүлж, үүний үндсэн дээр полисиликоныг I, II, III зэрэглэлд хуваадаг бөгөөд эдгээрээс бор, фосфор, хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн агууламж нь чухал жишиг үзүүлэлт юм."Polysilicon Industry Access Conditions"-д аж ахуйн нэгжүүд чанарын хяналт, удирдлагын тогтолцоотой байх ёстой бөгөөд бүтээгдэхүүний стандарт нь үндэсний стандартыг чанд мөрдөж байх ёстой;Нэмж дурдахад нэвтрэх нөхцөл нь нарны эрчим хүч, электрон зэрэглэлийн полисиликон зэрэг полисиликон үйлдвэрлэх аж ахуйн нэгжүүдийн цар хүрээ, эрчим хүчний хэрэглээг шаарддаг. Төслийн цар хүрээ нь 3000 тонн/жил, 1000 тонн/жилээс их, хөрөнгийн доод харьцаа шинэ барилга, сэргээн босголт, өргөтгөлийн төслийн хөрөнгө оруулалтад 30% -иас багагүй байх ёстой, тиймээс полисиликон нь хөрөнгө оруулалт их шаарддаг үйлдвэр юм.CPIA-ийн статистик мэдээгээр, 2021 онд ашиглалтад орсон 10 мянган тонн полисиликон үйлдвэрлэх шугамын тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтын зардал бага зэрэг нэмэгдэж, 103 сая юань/кт болсон байна.Шалтгаан нь задгай металл материалын үнэ өссөнтэй холбоотой.Ирээдүйд үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн технологийн дэвшлийг дагаад хөрөнгө оруулалтын зардал нэмэгдэж, хэмжээ нэмэгдэх тусам мономер буурах төлөвтэй байна.Журамд заасны дагуу нарны болон электрон зэрэглэлийн Czochralski-ийн бууралтад зориулсан полисиликоны эрчим хүчний хэрэглээ 60 кВт.ц/кг, 100 кВт.ц/кг-аас бага байх ёстой бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээний үзүүлэлтэд тавигдах шаардлага харьцангуй хатуу байна.Полисиликон үйлдвэрлэл нь химийн үйлдвэрт хамаарах хандлагатай байдаг.Үйлдвэрлэлийн үйл явц нь харьцангуй нарийн төвөгтэй бөгөөд техникийн маршрут, тоног төхөөрөмжийн сонголт, ашиглалтад оруулах, ашиглалтад оруулах босго өндөр байдаг.Үйлдвэрлэлийн процесс нь олон тооны нарийн төвөгтэй химийн урвалуудыг хамардаг бөгөөд хяналтын зангилааны тоо 1000 гаруй байдаг.Шинээр элсэгчдэд хэцүү байдаг. Гүйцсэн гар урлалыг хурдан эзэмших.Тиймээс полисиликон үйлдвэрлэлийн салбарт хөрөнгө, техникийн өндөр саад бэрхшээл тулгардаг бөгөөд энэ нь полисиликон үйлдвэрлэгчдэд технологийн урсгал, сав баглаа боодол, тээвэрлэлтийн үйл явцыг хатуу техникийн оновчтой болгоход түлхэц өгдөг.
2. Полисиликон ангилал: цэвэр байдал нь хэрэглээг тодорхойлдог бөгөөд нарны цацраг нь үндсэн урсгалыг эзэлдэг.
Элемент цахиурын нэг хэлбэр болох поликристалл цахиур нь янз бүрийн талст чиг баримжаа бүхий талст ширхэгүүдээс тогтдог бөгөөд голчлон үйлдвэрийн цахиурын боловсруулалтаар цэвэршүүлдэг.Полисиликон нь саарал өнгөтэй металл гялбаа бөгөөд хайлах цэг нь ойролцоогоор 1410 ° C байна.Энэ нь өрөөний температурт идэвхгүй, хайлсан төлөвт илүү идэвхтэй байдаг.Полисиликон нь хагас дамжуулагч шинж чанартай бөгөөд маш чухал бөгөөд маш сайн хагас дамжуулагч материал боловч бага хэмжээний хольц нь түүний дамжуулах чанарт ихээхэн нөлөөлдөг.Полисиликоныг ангилах олон арга байдаг.Хятадын үндэсний стандартын дагуу дээр дурдсан ангиллаас гадна өөр гурван чухал ангиллын аргыг энд нэвтрүүлж байна.Янз бүрийн цэвэршилтийн шаардлага, хэрэглээний дагуу полисиликоныг нарны цацрагийн полициликон ба электрон зэрэглэлийн полисиликон гэж хувааж болно.Нарны цацрагийн полисиликоныг голчлон фотоволтайк эсийн үйлдвэрлэлд ашигладаг бол электрон зэрэглэлийн полисиликийг чипс болон бусад үйлдвэрлэлийн түүхий эд болгон нэгдсэн хэлхээний үйлдвэрлэлд өргөн ашигладаг.Нарны цацрагийн полисиликонын цэвэршилт нь 6~8N, өөрөөр хэлбэл нийт хольцын агууламж 10 -6-аас бага байх шаардлагатай бөгөөд полисиликоны цэвэршилт нь 99.9999% ба түүнээс дээш байх ёстой.Цахиурын электроникийн цэвэр байдлын шаардлага нь хамгийн багадаа 9N, гүйдэл нь хамгийн ихдээ 12N байх нь илүү хатуу байдаг.Цахиурын электроникийн үйлдвэрлэл харьцангуй хэцүү байдаг.Цахиурын электроникийн үйлдвэрлэлийн технологийг эзэмшсэн Хятадын үйлдвэр цөөхөн байгаа бөгөөд импортоос харьцангуй хамааралтай хэвээр байна.Одоогийн байдлаар нарны цацрагийн полициликоны гаралт нь электрон зэрэглэлийн полисиликоноос хамаагүй их бөгөөд эхнийх нь сүүлийнхээс 13.8 дахин их байна.
Цахиурын материалын допингийн хольц ба цахилгаан дамжуулах чанараас хамааран үүнийг P ба N төрөлд хувааж болно.Цахиурыг бор, хөнгөн цагаан, галли гэх мэт хүлээн авагч хольцын элементүүдээр дүүргэх үед энэ нь нүхний дамжуулалтаар давамгайлж, P хэлбэрийн шинж чанартай байдаг.Цахиурыг фосфор, хүнцэл, сурьма гэх мэт донор хольцын элементүүдээр дүүргэх үед электрон дамжуулалт давамгайлж, N хэлбэрийн шинж чанартай байдаг.P төрлийн батерейнд голчлон BSF ба PERC батерей орно.2021 онд PERC батерейнууд дэлхийн зах зээлийн 91 гаруй хувийг эзэлж, BSF батерейг устгах болно.PERC нь BSF-ийг орлож байх хугацаанд P хэлбэрийн эсийн хувиргах үр ашиг 20% -иас 23% -иас дээш болж өссөн бөгөөд энэ нь онолын дээд хязгаар болох 24.5% -д ойртох гэж байна, харин онолын дээд хязгаар N- төрлийн эсүүд нь 28.7%, N төрлийн эсүүд нь хувиргах өндөр үр ашигтай байдаг. Хоёр талт өндөр харьцаа, бага температурын коэффициент зэрэг давуу талуудтай тул компаниуд N төрлийн батерейг бөөнөөр нь үйлдвэрлэж эхэлсэн.CPIA-ийн урьдчилсан мэдээгээр 2022 онд N төрлийн батерейны эзлэх хувь 3%-иас 13.4% болж мэдэгдэхүйц өснө. Ойрын таван жилд N төрлийн батерейг P төрлийн батарей болгон дахин ашиглахыг эхлүүлэх төлөвтэй байна. Гадаргуугийн чанараас хамааран өтгөн материал, цэцэгт байцааны материал, шүрэн материал гэж хуваагдана.Нягт материалын гадаргуу нь хамгийн бага хонхорхойтой, 5мм-ээс бага, өнгөний хэвийн бус байдал, исэлдэлтийн давхарга байхгүй, хамгийн өндөр үнэ;цэцэгт байцааны материалын гадаргуу нь дунд зэргийн хонхорхой, 5-20мм, хэсэг нь дунд зэрэг, үнэ нь дунд зэрэг;Шүрэн материалын гадаргуу нь илүү ноцтой хонхорхойтой, гүн нь 20 мм-ээс их, хэсэг нь сул, үнэ нь хамгийн бага байдаг.Өтгөн материалыг голчлон нэг талст цахиур зурахад ашигладаг бол цэцэгт байцааны материал болон шүрэн материалыг поликристалл цахиурын ялтас хийхэд голчлон ашигладаг.Аж ахуйн нэгжүүдийн өдөр тутмын үйлдвэрлэлд өтгөн материалыг 30% -иас багагүй цэцэгт байцааны материалаар хольж, нэг талст цахиур гаргаж авах боломжтой.Түүхий эдийн зардлыг хэмнэж болох ч цэцэгт байцааны материалыг ашигласнаар болор татах үр ашгийг тодорхой хэмжээгээр бууруулна.Аж ахуйн нэгжүүд энэ хоёрыг жинлэсний дараа тохирох допингийн харьцааг сонгох хэрэгтэй.Сүүлийн үед өтгөн материал болон цэцэгт байцааны материалын үнийн зөрүү үндсэндээ 3 юань/кг болж тогтворжиж байна.Хэрэв үнийн зөрүү улам бүр нэмэгдвэл компаниуд нэг талст цахиурыг татахад цэцэгт байцааны материалыг илүү допинг хийх талаар бодож магадгүй юм.
3. Үйл явц: Siemens арга нь үндсэн урсгалыг эзэлдэг бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээ нь технологийн өөрчлөлтийн түлхүүр болдог.
Полисиликон үйлдвэрлэх процессыг ойролцоогоор хоёр үе шатанд хуваадаг.Эхний шатанд үйлдвэрийн цахиурын нунтагыг усгүй устөрөгчийн хлоридтой урвалд оруулж, трихлоросилан ба устөрөгчийг гаргаж авдаг.Давтан нэрэх, цэвэршүүлсний дараа хийн трихлоросилан, дихлородидросиликон, силан;Хоёрдахь шат нь дээр дурдсан өндөр цэвэршилттэй хийг талст цахиур болгон багасгах бөгөөд Сименсийн өөрчилсөн арга болон силан шингэрүүлсэн давхаргын аргаар бууруулах шат нь өөр.Сайжруулсан Siemens арга нь боловсорч гүйцсэн үйлдвэрлэлийн технологи, бүтээгдэхүүний өндөр чанартай бөгөөд одоогоор хамгийн өргөн хэрэглэгддэг үйлдвэрлэлийн технологи юм.Сименсийн үйлдвэрлэлийн уламжлалт арга нь хлор, устөрөгчийг ашиглан усгүй устөрөгчийн хлорид, устөрөгчийн хлорид, нунтаг үйлдвэрлэлийн цахиурыг нийлэгжүүлэн тодорхой температурт трихлоросиланыг нийлэгжүүлж, дараа нь трихлоросиланыг салгаж, засаж, цэвэршүүлдэг.Цахиур нь цахиурын цөмд хуримтлагдсан элементийн цахиурыг авахын тулд устөрөгчийг багасгах зууханд дулааны бууралтын урвалд ордог.Үүний үндсэн дээр Siemens-ийн сайжруулсан процесс нь үйлдвэрлэлийн явцад үүссэн устөрөгч, хлорт устөрөгч, цахиурын тетрахлорид зэрэг их хэмжээний дайвар бүтээгдэхүүнийг дахин боловсруулахад туслах процессоор тоноглогдсон бөгөөд голчлон хаягдлын хийг багасгах, цахиурын тетрахлоридыг дахин ашиглах зэрэг орно. технологи.Яндан дахь устөрөгч, устөрөгчийн хлорид, трихлоросилан, цахиурын тетрахлорид нь хуурай аргаар ялгардаг.Устөрөгч ба устөрөгчийн хлоридыг трихлоросиланаар нийлэгжүүлэх, цэвэршүүлэхэд дахин ашиглах боломжтой бөгөөд трихлоросиланыг дулааны бууралтад шууд дахин боловсруулдаг.Цэвэршүүлэх ажлыг зууханд хийж, цахиурын тетрахлоридыг устөрөгчжүүлж, трихлоросилан гаргаж авдаг бөгөөд үүнийг цэвэршүүлэхэд ашиглаж болно.Энэ үе шатыг мөн хүйтэн устөрөгчжүүлэх эмчилгээ гэж нэрлэдэг.Хаалттай хэлхээний үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлснээр аж ахуйн нэгжүүд түүхий эд, цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг эрс бууруулж, улмаар үйлдвэрлэлийн зардлыг үр дүнтэй хэмнэх боломжтой.
БНХАУ-д Сименсийн сайжруулсан аргыг ашиглан полисиликон үйлдвэрлэх зардалд түүхий эд, эрчим хүчний хэрэглээ, элэгдэл, боловсруулалтын зардал гэх мэт зүйлс багтана. Салбар дахь технологийн дэвшил нь өртгийг ихээхэн бууруулж байна.Түүхий эдэд голчлон үйлдвэрийн цахиур, трихлоросилан, эрчим хүчний хэрэглээнд цахилгаан, уур, боловсруулах зардалд үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн үзлэг, засварын зардал хамаарна.Байчуан Инфүгийн 2022 оны 6-р сарын эхээр полициликоны үйлдвэрлэлийн зардлын талаарх статистик мэдээгээр, түүхий эд нь хамгийн өндөр өртөгтэй зүйл бөгөөд нийт зардлын 41%-ийг эзэлдэг бөгөөд үүнээс цахиурын үндсэн эх үүсвэр нь үйлдвэрлэлийн цахиур юм.Үйлдвэрт түгээмэл хэрэглэгддэг цахиурын нэгжийн хэрэглээ нь өндөр цэвэршилттэй цахиурын бүтээгдэхүүний нэгжид зарцуулсан цахиурын хэмжээг илэрхийлдэг.Тооцооллын арга нь гаднаас авсан үйлдвэрийн цахиурын нунтаг, трихлоросилан зэрэг цахиур агуулсан бүх материалыг цэвэр цахиур болгон хувиргаж, дараа нь гаднаас авсан хлоросиланыг цахиурын агууламжийн харьцаанаас хөрвүүлсэн цэвэр цахиурын хэмжээг хасна.CPIA-ийн мэдээллээр цахиурын хэрэглээний түвшин 2021 онд 0.01 кг/кг-Си-ээр буурч, 1.09 кг/кг-Си болно. Хүйтэн устөрөгчжүүлэлтийн боловсруулалт, дайвар бүтээгдэхүүний дахин боловсруулалтыг сайжруулснаар энэ хэмжээ нэмэгдэх төлөвтэй байна. 2030 он гэхэд 1.07 кг/кг болж буурна.кг-Си.Бүрэн бус статистик мэдээллээс үзэхэд, Хятадын полициликон үйлдвэрлэлийн таван том компанийн цахиурын хэрэглээ салбарын дунджаас доогуур байна.Тэдний хоёр нь 2021 онд 1.08 кг/кг-Си, 1.05 кг/кг-Си хэрэглэх нь мэдэгдэж байна. Хоёр дахь хамгийн өндөр эзлэх хувь нь эрчим хүчний хэрэглээ бөгөөд нийт 32%, үүнээс цахилгаан эрчим хүч 30% -ийг эзэлдэг. нийт зардал нь цахилгааны үнэ болон үр ашиг нь полисиликон үйлдвэрлэхэд чухал хүчин зүйл хэвээр байгааг харуулж байна.Эрчим хүчний үр ашгийг хэмжих хоёр үндсэн үзүүлэлт бол эрчим хүчний иж бүрэн хэрэглээ болон эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах явдал юм.Эрчим хүчний хэрэглээг багасгах гэдэг нь өндөр цэвэршилттэй цахиур материал үүсгэхийн тулд трихлоросилан ба устөрөгчийг багасгах үйл явцыг хэлнэ.Эрчим хүчний зарцуулалтад цахиурын цөмийн урьдчилан халаалт, тунадас орно., дулаан хадгалах, эцсийн агааржуулалт болон бусад процессын эрчим хүчний хэрэглээ.2021 онд технологийн дэвшил, эрчим хүчийг иж бүрэн ашигласнаар полисиликон үйлдвэрлэлийн нийт эрчим хүчний дундаж хэрэглээ өмнөх оны мөн үеэс 5.3%-иар буурч, 63кВт.ц/кг-Си болж, дундаж бууралтын эрчим хүчний хэрэглээ 6.1%-иар буурна. жилд 46 кВт.ц/кг-Си болж, ирээдүйд улам буурах төлөвтэй байна..Нэмж дурдахад элэгдэл нь зардлын чухал зүйл бөгөөд 17% -ийг эзэлдэг.Байчуан Инфүгийн тоо баримтаас үзвэл, 2022 оны 6-р сарын эхээр полисиликоны үйлдвэрлэлийн нийт зардал 55,816 юань/тонн, зах зээл дээрх полисиликоны дундаж үнэ 260,000 юань/тонн, нийт ашгийн хэмжээ нь 260,000 юань/тонн орчим байсныг тэмдэглэх нь зүйтэй. 70% ба түүнээс дээш өндөртэй тул энэ нь олон тооны ААН-үүдийг полисиликон үйлдвэрлэх хүчин чадлын бүтээн байгуулалтад хөрөнгө оруулалт хийжээ.
Полисиликон үйлдвэрлэгчид зардлаа бууруулах хоёр арга байдаг бөгөөд нэг нь түүхий эдийн зардлыг бууруулах, нөгөө нь эрчим хүчний хэрэглээг багасгах явдал юм.Түүхий эдийн хувьд үйлдвэрлэгчид үйлдвэрийн цахиур үйлдвэрлэгчидтэй урт хугацааны хамтын ажиллагааны гэрээ байгуулах, эсвэл дээд болон доод урсгалын нэгдсэн хүчин чадлыг бий болгох замаар түүхий эдийн өртгийг бууруулах боломжтой.Жишээлбэл, полициликон үйлдвэрлэх үйлдвэрүүд үндсэндээ үйлдвэрлэлийн цахиурын нийлүүлэлтдээ тулгуурладаг.Цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээний хувьд үйлдвэрлэгчид цахилгаан эрчим хүчний хямд үнэ, эрчим хүчний хэрэглээг цогцоор нь сайжруулах замаар цахилгааны зардлыг бууруулах боломжтой.Цахилгаан эрчим хүчний иж бүрэн хэрэглээний 70 орчим хувь нь цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах бөгөөд үүнийг багасгах нь өндөр цэвэршилттэй талст цахиур үйлдвэрлэх гол холбоос юм.Иймээс Хятад дахь полисиликон үйлдвэрлэлийн ихэнх хүчин чадал нь Шинжаан, Өвөрмонгол, Сычуань, Юньнань зэрэг цахилгааны үнэ багатай бүс нутагт төвлөрсөн байдаг.Гэсэн хэдий ч хоёр нүүрстөрөгчийн бодлогыг ахиулснаар бага өртөгтэй эрчим хүчний нөөцийг их хэмжээгээр олж авахад хүндрэлтэй байна.Тиймээс эрчим хүчний хэрэглээг багасгахын тулд багасгах нь өнөөдөр зардлыг бууруулах илүү боломжтой юм.Арга зам.Одоогийн байдлаар багасгах эрчим хүчний хэрэглээг багасгах үр дүнтэй арга бол багасгах зуухны цахиурын цөмийн тоог нэмэгдүүлэх, ингэснээр нэг нэгжийн гаралтыг өргөжүүлэх явдал юм.Одоогийн байдлаар Хятадад 36 хос саваа, 40 хос саваа, 48 хос саваа зэрэг гол бууралтын зуухны төрөл байдаг.Зуухны төрлийг 60 хос саваа, 72 хос саваа болгон сайжруулсан боловч үүнтэй зэрэгцэн аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэлийн технологийн түвшинд илүү өндөр шаардлагыг тавьж байна.
Сайжруулсан Siemens аргатай харьцуулахад силан шингэрүүлсэн давхарга нь гурван давуу талтай бөгөөд нэг нь бага эрчим хүч зарцуулдаг, нөгөө нь болор татах гаралт ихтэй, гурав дахь нь илүү дэвшилтэт CCZ тасралтгүй Czochralski технологитой хослуулах нь илүү таатай байдаг.Цахиурын аж үйлдвэрийн салбарын мэдээллээс үзэхэд силан шингэрүүлсэн давхаргын аргын иж бүрэн эрчим хүчний хэрэглээ нь Сименсийн сайжруулсан аргын 33,33%, эрчим хүчний бууралт нь Сименсийн аргын 10% байна.Силан шингэрүүлсэн орны арга нь эрчим хүчний хэрэглээний ихээхэн давуу талтай.Кристал татахын хувьд мөхлөгт цахиурын физик шинж чанар нь дан болор цахиур татах саваа холбоос дахь кварцын тигелийг бүрэн дүүргэхэд хялбар болгодог.Поликристалл цахиур болон мөхлөгт цахиур нь нэг зуухны тигелийн цэнэглэх хүчин чадлыг 29% -иар нэмэгдүүлж, цэнэглэх хугацааг 41% -иар бууруулж, нэг болор цахиурын татах үр ашгийг эрс сайжруулдаг.Үүнээс гадна мөхлөгт цахиур нь жижиг диаметртэй, сайн шингэнтэй байдаг бөгөөд энэ нь CCZ тасралтгүй Czochralski аргад илүү тохиромжтой.Одоогийн байдлаар дунд болон доод хэсэгт дан болор татах гол технологи нь RCZ дан болор дахин цутгах арга бөгөөд нэг талст цахиурын саваа татсаны дараа болорыг дахин тэжээж, татах явдал юм.Зургийг нэгэн зэрэг хийдэг бөгөөд энэ нь дан болор цахиурын саваа хөргөх хугацааг хэмнэдэг тул үйлдвэрлэлийн үр ашиг өндөр байдаг.CCZ тасралтгүй Czochralski аргын хурдацтай хөгжил нь мөхлөгт цахиурын эрэлтийг нэмэгдүүлэх болно.Хэдийгээр мөхлөгт цахиур нь үрэлтийн үр дүнд илүү их цахиурын нунтаг үүсдэг, гадаргуугийн том талбай, бохирдуулагч бодисыг амархан шингээх, устөрөгчийг хайлуулах явцад устөрөгч болон нийлдэг зэрэг сул талуудтай байдаг бөгөөд энэ нь алгасахад хялбар боловч холбогдох мөхлөгт цахиурын хамгийн сүүлийн үеийн мэдэгдлүүдийн дагуу аж ахуйн нэгжүүд, эдгээр асуудлууд сайжирч, зарим ахиц дэвшил гарсан.
силан шингэрүүлсэн давхаргын процесс нь Европ, АНУ-д боловсорч гүйцсэн бөгөөд Хятадын аж ахуйн нэгжүүдийг нэвтрүүлсний дараа анхан шатандаа явж байна.1980-аад оны эхээр REC болон MEMC-ийн төлөөлөл болсон гадаадын мөхлөгт цахиур нь мөхлөгт цахиурын үйлдвэрлэлийг судалж, томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлж эхэлсэн.Үүний дотор REC-ийн мөхлөгт цахиур үйлдвэрлэх нийт хүчин чадал 2010 онд 10,500 тонн/жилд хүрч, мөн үеийн Siemens компанитай харьцуулахад хамгийн багадаа 2-3 ам.доллар/кг зардлын давуу талтай байсан.Дан болор татах хэрэгцээ шаардлагаас үүдэн тус компанийн мөхлөгт цахиурын үйлдвэрлэл зогсонги байдалд орж, улмаар үйлдвэрлэлээ зогсоож, БНХАУ-тай хамтарсан үйлдвэр байгуулж, мөхлөгт цахиурын үйлдвэрлэл эрхлэхээр болжээ.
4. Түүхий эд: Аж үйлдвэрийн цахиур нь үндсэн түүхий эд бөгөөд нийлүүлэлт нь полициликоны өргөтгөлийн хэрэгцээг хангаж чадна.
Аж үйлдвэрийн цахиур нь полисиликон үйлдвэрлэх үндсэн түүхий эд юм.Хятадын аж үйлдвэрийн цахиурын үйлдвэрлэл 2022-2025 он хүртэл тогтвортой өсөх төлөвтэй байна.2010-2021 онд Хятадын аж үйлдвэрийн цахиурын үйлдвэрлэл тэлэлтийн шатандаа явж, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, үйлдвэрлэлийн жилийн дундаж өсөлт тус тус 7.4%, 8.6%-д хүрчээ. .SMM өгөгдлийн дагуу шинээр нэмэгдсэнүйлдвэрийн цахиур үйлдвэрлэх хүчин чадалХятадад 890 мянган тонн, 2022, 2023 онд 1.065 сая тонн болно.Аж үйлдвэрийн цахиурын компаниудын хүчин чадал ашиглалтын түвшин, үйл ажиллагааны хурдаа ирээдүйд 60 орчим хувь хэвээр хадгална гэж үзвэл Хятадын шинээр нэмэгдсэн2022, 2023 онд үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 320,000 тонн, 383,000 тонноор нэмэгдэнэ.GFCI-ийн тооцоолсноор,Хятадын аж үйлдвэрийн цахиурын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 22/23/24/25-ны өдөр 5,90/697/6,71/6,5 сая тонн буюу 3,55/391/4,18/4,38 сая тонн байна.
Аж үйлдвэрийн цахиурын давхаргын үлдсэн хоёр доод хэсгийн өсөлтийн хурд харьцангуй удаан байгаа бөгөөд Хятадын аж үйлдвэрийн цахиурын үйлдвэрлэл үндсэндээ полисиликоны үйлдвэрлэлийг хангаж чадна.2021 онд Хятадын аж үйлдвэрийн цахиурын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 5 сая 385 мянган тонн болж, 3 сая 213 мянган тоннд хүрэх бөгөөд үүний 623 мянган тонныг полисиликон, 898 мянган тонныг нь 898 мянган тонн, хөнгөн цагааны хайлш 649 мянган тонныг үйлдвэрлэх юм.Мөн 780 мянга орчим тонн бүтээгдэхүүн экспортод зарцуулагддаг.2021 онд үйлдвэрлэлийн цахиурын 19%, органик цахиур, хөнгөн цагааны хайлшийн хэрэглээ 20%, органик цахиурын хэрэглээг бүрдүүлнэ.2022-2025 он хүртэл органик цахиурын үйлдвэрлэлийн өсөлт 10% орчим, хөнгөн цагааны хайлшийн үйлдвэрлэлийн өсөлт 5% -иас бага байх төлөвтэй байна.Иймд 2022-2025 онуудад үйлдвэрт хэрэглэх цахиурын хэмжээ харьцангуй хүрэлцэхүйц хэмжээний полициликоны хэрэгцээг бүрэн хангах боломжтой гэж бид үзэж байна.үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ.
5. Полисиликон нийлүүлэлт:Хятадзонхилох байр суурийг эзэлдэг бөгөөд үйлдвэрлэл аажмаар тэргүүлэх аж ахуйн нэгжүүдэд цуглардаг
Сүүлийн жилүүдэд дэлхийн полисиликон үйлдвэрлэл жилээс жилд нэмэгдэж, аажмаар Хятадад цугларсаар байна.2017 оноос 2021 он хүртэл дэлхийн жилийн полисиликон олборлолт 432 мянган тонноос 631 мянган тонн болж, 2021 онд 21.11%-ийн өсөлттэй хамгийн хурдан өсөлттэй байна.Энэ хугацаанд дэлхийн полисиликон үйлдвэрлэл аажмаар Хятадад төвлөрч, Хятадын полисиликон үйлдвэрлэлийн эзлэх хувь 2017 онд 56.02% байсан бол 2021 онд 80.03% болж өссөн байна. 2010, 2021 онд дэлхийн полисиликон үйлдвэрлэлийн хүчин чадалтай эхний арван компанийг харьцуулж үзвэл энэ нь дараах байдалтай байна. Хятадын компаниудын тоо 4-өөс 8 болж нэмэгдэж, Америк, Солонгосын зарим компаниудын үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын эзлэх хувь мэдэгдэхүйц буурч, HEMOLOCK, OCI, REC, MEMC зэрэг шилдэг арван багийн тоонд оржээ;аж үйлдвэрийн төвлөрөл ихээхэн нэмэгдэж, салбарын шилдэг арван аж ахуйн нэгжийн нийт үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 57.7%-иас 90.3%-д хүрсэн байна.2021 онд Хятадын таван компани үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын 10-аас дээш хувийг эзэлдэг бөгөөд нийт 65.7 хувийг эзэлж байна..Полисиликон үйлдвэрлэл Хятад руу аажмаар шилжиж байгаагийн үндсэн гурван шалтгаан бий .Нэгдүгээрт, Хятадын полисиликон үйлдвэрлэгчид түүхий эд, цахилгаан эрчим хүч, хөдөлмөрийн зардлын хувьд ихээхэн давуу талтай.Ажилчдын цалин гадаад орнуудынхаас доогуур байгаа тул Хятад дахь үйлдвэрлэлийн нийт өртөг нь гадаад орнуудынхаас хамаагүй бага бөгөөд технологийн дэвшлийг дагаад буурсаар байх болно;Хоёрдугаарт, Хятадын полисиликон бүтээгдэхүүний чанар байнга сайжирч, ихэнх нь нарны эрчим хүчний нэгдүгээр зэрэглэлийн түвшинд, хувь хүний дэвшилтэт аж ахуйн нэгжүүд цэвэр байдлын шаардлагад нийцдэг.Цахиурын өндөр түвшний электрон цахиур үйлдвэрлэх технологид ахиц дэвшил гарч, дотоодын электрон цахиурыг импортоор орлуулах ажлыг аажмаар эхлүүлж, Хятадын тэргүүлэгч аж ахуйн нэгжүүд цахим зэрэглэлийн полисиликон төслийг байгуулахыг идэвхтэй дэмжиж байна.Хятадад цахиур хавтан үйлдвэрлэх нь дэлхийн нийт үйлдвэрлэлийн 95 гаруй хувийг эзэлдэг бөгөөд энэ нь Хятадын полициликоны бие даасан хэрэгцээг аажмаар нэмэгдүүлж, хилийн чанад дахь полисиликон аж ахуйн нэгжүүдийн зах зээлийг тодорхой хэмжээгээр шахаж байна.
2017-2021 он хүртэл Хятадын Полисиликонын жилийн үйлдвэрлэл, гол төлөв Шинжаан, Өвөр Монгол, Сычуань зэрэг эрчим хүчний нөөцөөр баялаг бүс нутагт тогтвортой өснө.2021 онд Хятадын полисиликон үйлдвэрлэл 392 мянган тонноос 505 мянган тонн болж, 28.83 хувиар өснө.Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын хувьд Хятадын полисиликон үйлдвэрлэлийн хүчин чадал ерөнхийдөө өсөх хандлагатай байсан ч 2020 онд зарим үйлдвэрлэгчид зогссоны улмаас буурсан байна.Түүнчлэн 2018 оноос хойш Хятадын полисиликон үйлдвэрүүдийн хүчин чадал ашиглалтын хэмжээ тасралтгүй нэмэгдэж, 2021 онд хүчин чадал ашиглалтын хэмжээ 97.12%-д хүрнэ.Аймгуудын хувьд 2021 онд Хятадын полисиликон үйлдвэрлэл голчлон Шинжаан, Өвөрмонгол, Сычуань зэрэг цахилгааны үнэ хямд бүс нутагт төвлөрч байна.Шиньжяны олборлолт 270400 тонн байгаа нь Хятадын нийт үйлдвэрлэлийн талаас илүү хувь юм.
Хятадын полисиликон үйлдвэрлэл нь өндөр агууламжтай, CR6-ийн утга нь 77%, цаашид өсөх хандлагатай байх болно.Полисиликон үйлдвэрлэл нь өндөр хөрөнгөтэй, техникийн өндөр саадтай салбар юм.Төслийн бүтээн байгуулалт, үйлдвэрлэлийн мөчлөг нь ихэвчлэн хоёр ба түүнээс дээш жил байдаг.Шинэ үйлдвэрлэгчид энэ салбарт ороход хэцүү байдаг.Ирэх гурван жилд хийхээр төлөвлөж буй өргөтгөл, шинэ төслүүдээс харахад энэ салбарын олигополист үйлдвэрлэгчид өөрсдийн технологи, цар хүрээний давуу талаа ашиглан үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаа өргөтгөж, монополь байр сууриа улам нэмэгдүүлсээр байх болно.
2022 оноос 2025 он хүртэл Хятадын полисиликонын нийлүүлэлт их хэмжээгээр нэмэгдэж, 2025 онд полисиликоны үйлдвэрлэл 1 сая 1940 мянган тоннд хүрч, дэлхийн хэмжээний цахиурын үйлдвэрлэлийн цар хүрээг өргөжүүлнэ гэж тооцоолж байна.2021 онд Хятадад полисиликоны үнэ огцом өсөхийн хэрээр томоохон үйлдвэрлэгчид шинэ үйлдвэрлэлийн шугам барих ажилд хөрөнгө оруулалт хийж, үүний зэрэгцээ шинэ үйлдвэрлэгчдийг энэ салбарт нэгдэхийг татан оролцуулсан.Полисиликон төслүүд нь баригдахаас эхлээд үйлдвэрлэл хүртэл дор хаяж нэг жил хагасаас хоёр жил шаардагдах тул 2021 онд шинэ барилгын ажил дуусна.Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг ерөнхийдөө 2022, 2023 оны хоёрдугаар хагаст үйлдвэрлэж эхэлнэ. Энэ нь одоогийн байдлаар томоохон үйлдвэрлэгчдийн зарласан шинэ төслийн төлөвлөгөөтэй маш нийцэж байна.2022-2025 оны шинэ үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг 2022, 2023 онуудад голчлон төвлөрүүлж байна.Үүний дараагаар полисиликонын эрэлт нийлүүлэлт, үнэ аажмаар тогтворжихын хэрээр салбарын нийт үйлдвэрлэлийн хүчин чадал аажмаар тогтворжино.Доош, өөрөөр хэлбэл үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын өсөлтийн хурд аажмаар буурдаг.Нэмж дурдахад, полисиликон үйлдвэрүүдийн хүчин чадал ашиглалтын түвшин сүүлийн хоёр жилийн хугацаанд өндөр түвшинд байгаа боловч шинэ төслүүдийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэхэд цаг хугацаа шаардагдах бөгөөд шинээр орж ирж буй компаниудын хүчин чадлыг эзэмшихэд цаг хугацаа шаардагдана. холбогдох бэлтгэлийн технологи.Тиймээс ойрын хэдэн жилд шинээр хэрэглэгдэж буй полисиликон төслийн хүчин чадлын ашиглалтын түвшин бага байх болно.Эндээс 2022-2025 онд полисиликоны үйлдвэрлэлийг урьдчилан таамаглах боломжтой бөгөөд 2025 онд 1.194 сая тонн орчим полисиликон олборлох төлөвтэй байна.
Хилийн чанад дахь үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын төвлөрөл харьцангуй өндөр байгаа бөгөөд ойрын гурван жилд үйлдвэрлэлийн өсөлтийн хурд, хурд нь Хятадынх шиг өндөр биш байх болно.Хилийн чанад дахь полисиликон үйлдвэрлэх хүчин чадал нь голчлон дөрвөн тэргүүлэгч компанид төвлөрч, бусад нь жижиг үйлдвэрлэлийн хүчин чадалтай.Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын хувьд Wacker Chem нь гадаад дахь полисиликон үйлдвэрлэх хүчин чадлын тал хувийг эзэлдэг.Герман, АНУ дахь үйлдвэрүүд нь 60,000 тонн, 20,000 тонн үйлдвэрлэх хүчин чадалтай.2022 он болон түүнээс хойшхи хугацаанд дэлхийн хэмжээний полисиликон үйлдвэрлэлийн хүчин чадал огцом өргөжиж байгаа нь нийлүүлэлт хэтэрсэнд санаа зовниж байгаа тул тус компани хүлээх хүлээлтийн байдалд байгаа бөгөөд шинэ үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмэхээр төлөвлөөгүй байна.Өмнөд Солонгосын аварга том цахиурын OCI компани Хятад дахь анхны электрон цахиурын үйлдвэрлэлийн шугамаа хадгалж, 2022 онд 5,000 тоннд хүрэхээр төлөвлөж буй нарны эрчим хүчний полисиликон үйлдвэрлэлийн шугамаа Малайз руу нүүлгэн шилжүүлж байна. OCI-ийн Малайз дахь үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 27,000 тонн, 2020, 2021 онуудад 30,000 тонн, эрчим хүчний бага зарцуулалтад хүрч, АНУ, Өмнөд Солонгост Хятадын полисиликоны өндөр татвараас зайлсхийх болно.Тус компани 95 мянган тонныг үйлдвэрлэхээр төлөвлөж байгаа ч эхлэх хугацаа нь тодорхойгүй байна.Ирэх дөрвөн жилд жилд 5000 тонноор нэмэгдэх төлөвтэй байна.Норвегийн REC компани нь Вашингтон муж, АНУ-ын Монтана мужид хоёр үйлдвэрлэлийн баазтай бөгөөд жилд 18000 тонн нарны цацрагийн полициликон, 2000 тонн электрон төрлийн полисиликон үйлдвэрлэх хүчин чадалтай.Санхүүгийн гүн хямралд орсон REC үйлдвэрлэлээ зогсоох шийдвэр гаргаж, дараа нь 2021 онд полициликоны үнийн өсөлтөөс болж тус компани Вашингтон мужид 18,000 тонн, Монтана мужид 2,000 тонн төслийн үйлдвэрлэлийг 2023 оны эцэс гэхэд дахин эхлүүлэхээр шийджээ. , мөн 2024 онд үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаа нэмэгдүүлж дуусгах боломжтой. Hemlock бол өндөр цэвэршилттэй электрон зэрэглэлийн полисиликоор мэргэшсэн АНУ-ын хамгийн том полисиликон үйлдвэрлэгч юм.Үйлдвэрлэлийн өндөр технологийн саад бэрхшээл нь компанийн бүтээгдэхүүнийг зах зээлд орлуулахад хүндрэл учруулж байна.Хэдэн жилийн дотор шинэ төсөл барихаар төлөвлөөгүй байгаатай уялдуулан тус компанийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 2022-2025 он хүртэл байх төлөвтэй байна.Жилийн гарц 18 мянган тонн хэвээр байна.Түүнчлэн 2021 онд дээрх дөрвөн компаниас бусад компаниудын шинэ үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 5000 тонн болно.Бүх аж ахуйн нэгжүүд үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөний талаар ойлголтгүй байгаа тул 2022-2025 он хүртэл шинэ үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь жилд 5000 тонн болно гэж энд таамаглаж байна.
Хилийн чанад дахь полисиликон үйлдвэрлэх хүчин чадлын ашиглалтын хувь хэмжээ өөрчлөгдөөгүй хэвээр байгаа гэж үзвэл 2025 онд хилийн чанад дахь полисиликон үйлдвэрлэл 176,000 орчим тонн болно гэж тооцоолсон байна.Полисиликонын үнэ 2021 онд огцом өссөний дараа Хятадын компаниуд үйлдвэрлэлээ нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлээ өргөжүүлэв.Үүний эсрэгээр, гадаадын компаниуд шинэ төслүүдийнхээ төлөвлөгөөнд илүү болгоомжтой ханддаг.Учир нь полисиликон үйлдвэрлэлийн ноёрхол Хятадын мэдэлд хэдийнэ орсон бөгөөд үйлдвэрлэлийг сохроор нэмэгдүүлэх нь алдагдал авчирч болзошгүй юм.Зардлын талаас нь авч үзвэл, эрчим хүчний хэрэглээ нь полисиликоны зардлын хамгийн том бүрэлдэхүүн хэсэг учраас цахилгааны үнэ маш чухал бөгөөд Шинжаан, Өвөр Монгол, Сычуань болон бусад бүс нутагт илт давуу талтай.Эрэлт талаас нь авч үзвэл, полисиликонын шууд доод урсгалын хувьд Хятадын цахиур ялтсын үйлдвэрлэл дэлхийн нийт үйлдвэрлэлийн 99 гаруй хувийг эзэлж байна.Полисиликон үйлдвэрлэлийн доод урсгал Хятадад голчлон төвлөрдөг.Үйлдвэрлэсэн полисиликоны үнэ бага, тээвэрлэлтийн зардал бага, эрэлт нь бүрэн хангагдсан.Хоёрдугаарт, Хятад улс АНУ, Өмнөд Солонгосоос нарны эрчим хүчээр ажилладаг полициликоны импортын эсрэг харьцангуй өндөр татвар ногдуулсан нь АНУ, Өмнөд Солонгосын полициликоны хэрэглээг ихээхэн хэмжээгээр дарсан юм.Шинэ төсөл барихдаа болгоомжтой байх;Үүнээс гадна сүүлийн жилүүдэд Хятадын хилийн чанад дахь полисиликон үйлдвэрүүд тарифын нөлөөгөөр хөгжил удаашралтай байгаа бөгөөд зарим үйлдвэрлэлийн дамжлага багасч, бүр зогссон, дэлхийн үйлдвэрлэлд эзлэх хувь жилээс жилд буурч байгаа тул Хятадын компанийн өндөр ашиг, санхүүгийн нөхцөл байдал нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаа хурдацтай, өргөн цар хүрээтэй өргөжүүлэхэд хангалтгүй байгаа тул 2021 онд полисиликоны үнийн өсөлттэй харьцуулах боломжгүй юм.
2022-2025 он хүртэл Хятад болон хилийн чанад дахь полисиликон үйлдвэрлэлийн урьдчилсан таамаглалд үндэслэн дэлхийн полисиликон үйлдвэрлэлийн урьдчилан тооцоолсон үнэ цэнийг нэгтгэн дүгнэж болно.2025 онд дэлхийн полисиликон олборлолт 1.371 сая тоннд хүрнэ гэсэн тооцоо бий.Полисиликон үйлдвэрлэлийн урьдчилсан үнэ цэнийн дагуу дэлхийн хэмжээнд Хятадын эзлэх хувийг ойролцоогоор гаргаж болно.2022 оноос 2025 он хүртэл Хятадын эзлэх хувь аажмаар нэмэгдэж, 2025 онд 87%-иас давах төлөвтэй байна.
6, Дүгнэлт ба хэтийн төлөв
Полисиликон нь үйлдвэрлэлийн цахиурын доод урсгал болон фотоволтайк болон хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн бүх гинжин хэлхээний дээд хэсэгт байрладаг бөгөөд түүний статус нь маш чухал юм.Фотоволтайкийн үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээ нь ерөнхийдөө полициликон-цахиурын хавтан-эс-модуль-фотовольтийн суурилагдсан хүчин чадалтай, хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн сүлжээ нь ерөнхийдөө полициликон-монокристал цахиурын вафель-цахиурын хавтан-чип юм.Янз бүрийн хэрэглээ нь полисиликонын цэвэр байдалд өөр өөр шаардлага тавьдаг.Фотоволтайкийн үйлдвэрлэлд нарны эрчим хүчний полициликумыг голчлон ашигладаг бол хагас дамжуулагчийн үйлдвэрт электрон зэрэглэлийн полисиликийг ашигладаг.Эхнийх нь 6N-8N цэвэршилттэй байдаг бол сүүлийнх нь 9N ба түүнээс дээш цэвэршилттэй байхыг шаарддаг.
Олон жилийн турш полисиликон үйлдвэрлэх үндсэн үйл явц нь дэлхий даяар Siemens-ийн сайжруулсан арга юм.Сүүлийн жилүүдэд зарим компаниуд хямд өртөгтэй силан шингэрүүлсэн давхаргын аргыг идэвхтэй судалж байгаа бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн хэв маягт нөлөөлж болзошгүй юм.Siemens-ийн өөрчилсөн аргаар үйлдвэрлэсэн саваа хэлбэртэй полистирол нь өндөр эрчим хүч зарцуулдаг, өндөр өртөгтэй, өндөр цэвэршилттэй байдаг бол силан шингэрүүлсэн давхаргаар үйлдвэрлэсэн мөхлөгт цахиур нь эрчим хүч бага зарцуулдаг, өртөг багатай, харьцангуй бага цэвэршилттэй шинж чанартай байдаг. .Хятадын зарим компаниуд мөхлөгт цахиурыг бөөнөөр нь үйлдвэрлэж, мөхлөгт цахиурыг ашиглан полисиликийг татах технологийг хэрэгжүүлсэн ч төдийлөн сурталчлаагүй байна.Ирээдүйд мөхлөгт цахиур нь эхнийхийг орлож чадах эсэх нь зардлын давуу тал нь чанарын сул талыг нөхөж чадах эсэх, доод урсгалын хэрэглээний үр нөлөө, силаны аюулгүй байдлыг сайжруулах зэргээс хамаарна.Сүүлийн жилүүдэд дэлхийн полисиликон үйлдвэрлэл жилээс жилд нэмэгдэж, аажмаар Хятадад нэгдэж байна.2017-2021 он хүртэл дэлхийн полисиликонын жилийн үйлдвэрлэл 432 мянган тонноос 631 мянган тонн болж, 2021 онд хамгийн хурдацтай өснө. Энэ хугацаанд дэлхийн полисиликон үйлдвэрлэл аажмаар Хятадад төвлөрч, Хятадын полисиликон үйлдвэрлэлийн эзлэх хувь хэмжээ 2017 онд 56.02%, 2021 онд 80.03%. 2022-2025 он хүртэл полисиликоны нийлүүлэлт их хэмжээний өсөлтийг бий болгоно.2025 онд БНХАУ-д 1.194 сая тонн полисиликон, хилийн чанадад 176 мянган тонныг үйлдвэрлэх тооцоо гарчээ.Тиймээс 2025 онд дэлхийн хэмжээний полисиликон олборлолт 1.37 сая тонн болно.
(Энэ нийтлэл нь зөвхөн UrbanMines-ийн үйлчлүүлэгчдэд зориулагдсан бөгөөд хөрөнгө оруулалтын зөвлөгөө өгөхгүй)